Chemische Beständigkeit der Materialien

Materialien

Die Wahl des Werkstoffs für das Ventilgehäuse und die Dichtungen (Membrane , O-Ringe) wird durch die Art der Flüssigkeit oder des Gases, die Konzentration, den Druck und die Temperatur bestimmt. Gehen Sie direkt zu:

Werkstoffe für das Ventilgehäuse

Die gebräuchlichsten Werkstoffe für das Ventilgehäuse sind Messing, Edelstahl und Nylon. Messing ist das am häufigsten verwendete Material für Magnetventile. Es ist sehr robust und widerstandsfähig gegen viele Chemikalien, aber zum Beispiel weniger geeignet für Meerwasser oder destilliertes Wasser. Edelstahl wird für korrosive Medien, wie z. B. Seewasser, empfohlen. Außerdem ist es verschleißfest, was es für eine intensive Nutzung sehr geeignet macht. Nylon ist die billigste Variante, hat gute mechanische Eigenschaften und ist für viele Medien geeignet.

Körper Beschreibung
Messing Robust und meist für Magnetventile verwendet. Geeignet für neutrale und nicht-korrosive Medien.
Edelstahl Sehr langlebig, daher auch für intensive Nutzung geeignet. Geeignet für aggressive Medien und korrosive Medien wie Meerwasser.
Nylon Kostengünstig und mit angemessenen mechanischen und chemischen Eigenschaften. Wird häufig zur Bewässerung und für kleine Haushaltsgeräte verwendet.

Dichtungsmaterialien

Viton-Membran für ein indirekt betätigtes Ventil

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer), FKM (Fluorkautschuk, Viton), PTFE (Teflon) und NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk oder Nitrilkautschuk) sind die am häufigsten verwendeten Dichtungsmaterialien. EPDM wird für (Heiß-)Wasser empfohlen, FKM wird in der Regel für (Druckluft), Öle und Kraftstoffe empfohlen. NBR ist ein synthetisches Polymer und eignet sich für neutrale Flüssigkeiten wie Wasser oder Hydrauliköl bei Temperaturen bis zu 75°C. Im Allgemeinen haben EPDM und FKM bessere Eigenschaften und es wird in den meisten Fällen empfohlen, eines dieser Polymere anstelle von NBR zu wählen. Außerdem ist der Preis von NBR, EPDM und FKM heutzutage fast gleich. PTFE (Teflon) ist der inerteste der vier Dichtungswerkstoffe. Es ist gegen fast alle Chemikalien beständig. Es ist relativ hart und eignet sich daher für höhere Betriebsdrücke und Temperaturen. Bitte beachten Sie, dass verschiedene Faktoren die Leistung beeinflussen können, wie z. B. die Umgebungstemperatur, die Konzentration und der Betriebsdruck.

Dichtungsmaterial Vorteile Benachteiligungen
NBR (Nitrilkautschuk) Gute Druck-, Reiß- und Verschleißfestigkeit. Verträglich mit Ölprodukten, Lösungsmitteln und Alkohol. Empfindlich gegen Witterungseinflüsse, mäßige Temperaturbeständigkeit, nicht geeignet für Bremsflüssigkeit und polare Lösungsmittel.
EPDM EPDM ist sehr gut geeignet für Wasser, Dampf, Ketone, Alkohole, Bremsflüssigkeiten, Säuren/Laugen in niedrigen Konzentrationen. Sehr gute Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Ozon. Schlechte Beständigkeit gegen Öle, Fette und Lösungsmittel. Ungeeignet für aromatische Kohlenwasserstoffe.
FKM (Viton) Sehr gute allgemeine chemische Beständigkeit. Der Temperaturbereich liegt zwischen -10°C und 130°C. Gute mechanische Eigenschaften, Beständigkeit gegen Druckverformung, geeignet für hohe Temperaturen (nicht für Heißwasser/Dampf). Gute Beständigkeit gegen Öle und Lösungsmittel wie aliphatische, aromatische und halogenisierte Kohlenwasserstoffe, Säuren, tierische und pflanzliche Öle. Nicht beständig gegen Methanol. Geringe Beständigkeit gegen Heißwasser und Dampf. Bei höheren Temperaturen quillt FKM auf. Ungeeignet für polare Lösungsmittel, bestimmte Ester und Ether, Bremsflüssigkeit auf Glykolbasis.
PTFE (teflon) PTFE ist gegen fast alle Flüssigkeiten beständig. Der Temperaturbereich liegt zwischen -20°C und 180°C. Das Material ist nicht flexibel.

Chemische Beständigkeitstabelle für Flüssigkeiten und Gase

Die nachstehende Tabelle zeigt die am häufigsten verwendeten Medien und ihre Verträglichkeit mit den Ventilwerkstoffen. Bitte beachten Sie, dass die Verträglichkeit durch Temperatur und Konzentration des Mediums beeinflusst werden kann. Die Tabelle wurde mit großer Sorgfalt erstellt, aber Tameson übernimmt keine Verantwortung für eventuelle Fehler in der Tabelle. Es können keine Rechte an dieser Tabelle abgeleitet werden. Prüfen Sie immer sorgfältig, ob die Werkstoffe des Ventils mit dem verwendeten Medium kompatibel sind.

Zusätzliche Informationen

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