Magnetventil - Wie sie funktionieren

Ein Magnetventil ist ein elektrisch gesteuertes Ventil. Das Ventil ist mit einem Magneten ausgestattet, einer elektrischen Spule mit einem beweglichen ferromagnetischen Kern (Kolben) in der Mitte. In der Ruhestellung verschließt der Kolben eine kleine Öffnung. Ein elektrischer Strom durch die Spule erzeugt ein Magnetfeld. Das Magnetfeld übt eine nach oben gerichtete Kraft auf den Kolben aus, der die Öffnung öffnet. Dies ist das Grundprinzip, nach dem Magnetventile geöffnet und geschlossen werden.

Hinweise zum Schnellmagnetventil:

• Wird nur für saubere Flüssigkeiten und Gase verwendet.
• Indirekt betätigte Ventile benötigen eine Druckdifferenz, um zu funktionieren.
• Werden zum Schließen, Öffnen, Dosieren, Verteilen oder Mischen von Medien mit 2 oder mehr Einlässen/Auslässen verwendet.
• Schnell wirkend
• Optionen für manuelle Übersteuerungen, ATEX, Gaszulassung, Medientrennung und mehr.
• Kann heiß werden, da er Energie benötigt, um zu schalten und in dieser Position zu bleiben (je nach Typ).
• Häufig in Heizungsanlagen, Druckluft, Vakuum, Bewässerung, Autowaschanlagen, usw.

Inhaltsübersicht

• Wie funktioniert ein Magnetventil?
• Schaltungsfunktionen von Magnetventilen
• Typen von Magnetventilen
• Funktionsprinzipien von Magnetventilen
• Auswahlkriterien
• Anwendungen für Magnetventile
• FAQ

Wie funktioniert ein Magnetventil?

Ein Magnetventil besteht aus zwei Hauptkomponenten: einem Magneten und einem Ventilkörper (G). Abbildung 2 zeigt die Komponenten. Eine Magnetspule besteht aus einer elektromagnetisch induktiven Spule (A) um einen Eisenkern in der Mitte, der als Kolben (E) bezeichnet wird. Im Ruhezustand kann er normal offen (NO) oder normal geschlossen (NG) sein. Im stromlosen Zustand ist ein stromlos geöffnetes Ventil offen und ein stromlos geschlossenes Ventil geschlossen. Wenn Strom durch den Magneten fließt, wird die Spule erregt und erzeugt ein Magnetfeld. Dadurch entsteht eine magnetische Anziehungskraft auf den Kolben, die ihn bewegt und die Federkraft (D) überwindet. Ist das Ventil in Ruhestellung geschlossen, wird der Kolben angehoben, so dass die Dichtung (F) die Öffnung öffnet und den Durchfluss des Mediums durch das Ventil ermöglicht. Wenn das Ventil normal geöffnet ist, bewegt sich der Kolben nach unten, so dass die Dichtung (F) die Öffnung blockiert und den Durchfluss des Mediums durch das Ventil stoppt. Der Abschattungsring (C) verhindert Vibrationen und Brummen in Wechselstromspulen.

Magnetventile werden in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, mit hohen oder niedrigen Drücken und kleinen oder großen Durchflussmengen. Diese Magnetventile verwenden unterschiedliche Funktionsprinzipien, die für die jeweilige Anwendung optimal sind. Die drei wichtigsten werden in diesem Artikel erläutert: direkt wirkende, indirekt wirkende und halbdirekt wirkende Verfahren.

Schaltungsfunktionen von Magnetventilen

Magnetventile werden zum Schließen, Öffnen, Dosieren, Verteilen oder Mischen des Gas- oder Flüssigkeitsstroms in einer Leitung verwendet. Der spezifische Zweck eines Magnetventils wird durch seine Schaltfunktion ausgedrückt. Nachstehend finden Sie eine Übersicht über 2-Wege- und 3-Wege-Magnetventile. Für ein tieferes Verständnis von Symbolen und Schaltplänen lesen Sie bitte unsere Seite über Ventilsymbole.

2-Wege-Magnetventil

Ein 2-Wege-Magnetventil hat zwei Anschlüsse, einen Einlass und einen Auslass. Die Durchflussrichtung ist entscheidend für den ordnungsgemäßen Betrieb, daher ist in der Regel ein Pfeil vorhanden, der die Durchflussrichtung anzeigt. Ein 2-Wege-Ventil wird zum Öffnen oder Schließen der Düse verwendet. Abbildung 3 zeigt ein Beispiel für ein 2-Wege-Magnetventil.

3-Wege-Magnetventil

Ein 3-Wege-Ventil hat drei Anschlussöffnungen. In der Regel hat es 2 Zustände (Positionen), die es einnehmen kann. Er schaltet also zwischen zwei verschiedenen Schaltkreisen um. Ein 3-Wege-Ventil wird zum Öffnen, Schließen, Verteilen oder Mischen von Medien verwendet. Abbildung 4 zeigt ein Beispiel für ein 3-Wege-Magnetventil.

Typen von Magnetventilen

Magnetventil in Ruhestellung geschlossen

Bei einem stromlos geschlossenen Magnetventil ist das Ventil geschlossen, wenn es stromlos ist, und das Medium kann nicht durch das Ventil fließen. Wenn Strom an die Spule angelegt wird, entsteht ein elektromagnetisches Feld, das den Kolben gegen die Federkraft nach oben drückt. Dadurch wird die Dichtung gelöst und die Öffnung geöffnet, so dass das Medium durch das Ventil fließen kann. Abbildung 5 zeigt das Funktionsprinzip eines stromlos geschlossenen Magnetventils im stromlosen und im erregten Zustand.

Magnetventil stromlos geöffnet

Bei einem stromlos geöffneten Magnetventil ist das Ventil im stromlosen Zustand geöffnet und kann vom Medium durchströmt werden. Wenn die Spule mit Strom versorgt wird, erzeugt sie ein elektromagnetisches Feld, das den Kolben gegen die Federkraft nach unten drückt. Die Dichtung sitzt dann in der Öffnung und verschließt diese, so dass kein Medium durch das Ventil fließen kann. Abbildung 6 zeigt das Funktionsprinzip eines stromlos offenen Magnetventils im stromlosen und im erregten Zustand. Ein stromlos geöffnetes Magnetventil ist ideal für Anwendungen, bei denen das Ventil über einen längeren Zeitraum geöffnet sein muss, da es dann energieeffizienter ist.

Bi-stabiles Magnetventil

Ein bistabiles oder rastendes Magnetventil kann durch eine kurzzeitige Stromzufuhr geschaltet werden. Er bleibt dann in dieser Position ohne Strom. Daher ist es weder normal offen noch normal geschlossen, da es in der aktuellen Position bleibt, wenn kein Strom anliegt. Das wird erreicht, durch die Verwendung von Dauermagneten anstelle einer Feder.

Funktionsprinzipien von Magnetventilen

Direktes Handeln

Direktwirkende (direktgesteuerte) Magnetventile haben ein einfaches Funktionsprinzip, das in Abbildung 7 zusammen mit den Bauteilen dargestellt ist. Bei einem stromlos geschlossenen Ventil blockiert der Kolben (E) die Öffnung mit der Ventildichtung (F). Eine Feder (D) erzwingt diesen Verschluss. Wenn Strom an die Spule (A) angelegt wird, erzeugt sie ein elektromagnetisches Feld, das den Kolben nach oben zieht und die Federkraft überwindet. Dadurch wird die Öffnung geöffnet und das Medium kann durchfließen. Ein stromlos offenes Ventil hat die gleichen Komponenten, funktioniert aber auf die entgegengesetzte Weise.

Der maximale Betriebsdruck und die Durchflussmenge stehen in direktem Zusammenhang mit dem Öffnungsdurchmesser und der Magnetkraft des Magnetventils. Daher wird ein direktwirkendes Magnetventil in der Regel für relativ kleine Durchflussmengen verwendet. Direktgesteuerte Magnetventile benötigen weder einen Mindestbetriebsdruck noch eine Druckdifferenz, so dass sie von 0 bar bis zum maximal zulässigen Druck eingesetzt werden können.

Indirekt wirkend (Servo- oder Vorsteuerbetätigt)

Indirekt wirkende Magnetventile (auch servogesteuert oder vorgesteuert genannt) nutzen die Druckdifferenz des Mediums über den Ein- und Auslassanschlüssen des Ventils zum Öffnen und Schließen des Ventils. Daher benötigen sie in der Regel eine Mindestdruckdifferenz von etwa 0,5 bar. Das Funktionsprinzip eines indirekt wirkenden Magnetventils ist in Abbildung 8 dargestellt.

Die Einlass- und Auslassöffnungen sind durch eine Gummimembran, auch Diaphragma genannt, getrennt. Die Membran hat eine kleine Öffnung, so dass das Medium vom Einlass in die obere Kammer fließen kann. Bei einem normalerweise geschlossenen, indirekt wirkenden Magnetventil sorgen der Eingangsdruck (über der Membran) und die Stützfeder über der Membran dafür, dass das Ventil geschlossen bleibt. Die Kammer oberhalb der Membran ist durch einen kleinen Kanal mit dem Niederdruckanschluss verbunden. Diese Verbindung ist in der geschlossenen Stellung durch den Kolben und die Ventildichtung blockiert. Der Durchmesser dieser "Pilot"-Öffnung ist größer als der Durchmesser des Lochs in der Membran. Wenn die Magnetspule erregt wird, öffnet sich die Pilotdüse, wodurch der Druck über der Membran sinkt. Aufgrund des Druckunterschieds auf beiden Seiten der Membran wird die Membran angehoben und das Medium kann von der Einlassöffnung zur Auslassöffnung fließen. Ein stromlos offenes Ventil hat die gleichen Komponenten, funktioniert aber auf die entgegengesetzte Weise.

Die zusätzliche Druckkammer über der Membran wirkt wie ein Verstärker, so dass ein kleines Magnetventil immer noch einen großen Durchfluss steuern kann. Indirekte Magnetventile werden nur für einen Mediendurchfluss in eine Richtung verwendet. Indirekt betätigte Magnetventile werden bei Anwendungen mit einer ausreichenden Druckdifferenz und einer hohen gewünschten Durchflussmenge eingesetzt.

Halbdirektes Handeln

Halbdirektwirkende Magnetventile kombinieren die Eigenschaften von direkten und indirekten Ventilen. Dadurch können sie ab einem Druck von Null bar arbeiten, aber dennoch einen hohen Durchfluss bewältigen. Sie sehen ähnlich aus wie indirekte Ventile und verfügen ebenfalls über eine bewegliche Membran mit einer kleinen Öffnung und Druckkammern auf beiden Seiten. Der Unterschied besteht darin, dass der Magnetkolben direkt mit der Membran verbunden ist. Das Funktionsprinzip eines halbdirektwirkenden Magnetventils ist in Abbildung 9 dargestellt.

Wenn der Kolben angehoben wird, hebt er direkt die Membran an und öffnet das Ventil. Gleichzeitig wird durch den Kolben eine zweite Öffnung geöffnet, die einen etwas größeren Durchmesser hat als die erste Öffnung in der Membran. Dadurch sinkt der Druck in der Kammer über der Membran. Dadurch wird die Membran nicht nur durch den Kolben, sondern auch durch die Druckdifferenz angehoben.

Diese Kombination ergibt ein Ventil, das ab einem Druck von Null bar arbeitet und relativ große Durchflussmengen regeln kann. Halbdirektgesteuerte Ventile haben oft leistungsfähigere Spulen als indirekt gesteuerte Ventile. Halbdirektgesteuerte Ventile werden auch als Magnetventile mit Hubunterstützung bezeichnet.

3-Wege direktwirkend

Ein 3-Wege-Magnetventil hat drei Anschlüsse. Je nachdem, ob Sie ein Mischventil (zwei Einlässe und ein Auslass) oder ein Umleitungsventil (ein Einlass und zwei Auslässe) wünschen, wirkt sich dies auf den Betrieb aus. Bestimmte Ventile können auch in beide Richtungen arbeiten, was als universelle Kreislauffunktion bezeichnet wird. In jedem Zustand sind jedoch nur zwei Ports angeschlossen. Abbildung 10 zeigt ein Beispiel für ein direktwirkendes 3-Wege-Magnetventil.

Es sind immer nur zwei Anschlüsse gleichzeitig angeschlossen. In Abbildung 10 hat der Kolben oben und unten eine Öffnung mit zwei Ventilsitzen. Zu jedem Zeitpunkt ist eine geöffnet und eine geschlossen, um die Medien in die gewünschte Strömungsrichtung zu leiten. Nachfolgend finden Sie Beispiele für Schaltkreisfunktionen für ein normal geschlossenes Ventil (umgekehrt für ein normal geöffnetes Ventil).

• Verteilendes 3-Wege-Magnetventil: Abbildung 10 würde einen Einlass (unten links) und zwei Auslässe (oben und unten rechts) aufweisen. Bei No Power blockiert der Kolben die untere Öffnung, d. h. das Medium gelangt vom Einlass zum oberen Auslass. Wenn der Strom eingeschaltet wird, wird der Kolben nach oben gedrückt und schließt den oberen Ausgang. Dadurch werden die Medien vom Einlass zum Auslass unten rechts geleitet.
• 3-Wege-Misch-Magnetventil: Abbildung 10 würde zwei Einlässe (oben und unten rechts) und einen Auslass (unten links) aufweisen. Bei No Power blockiert der Kolben die untere Öffnung, d. h. das Medium fließt vom oberen Einlass zum Auslass. Wenn der Strom eingeschaltet wird, wird der Kolben nach oben gedrückt und schließt den oberen Ausgang. Dadurch werden die Medien vom unteren rechten Einlass zum Auslass geleitet.
• Universelles 3-Wege-Magnetventil: Diese Ventile funktionieren ähnlich wie ein 3-Wege-Magnetventil mit Verteilerfunktion. In Abbildung 10 ist zu sehen, dass die Medien in beide Richtungen fließen können, aber immer nur zwei Anschlüsse gleichzeitig verbunden sind.

Zulassungen für Magnetventile

Je nach Anwendung können bestimmte Zulassungen für das Ventil erforderlich sein. Ein Ventil mit einer bestimmten Zulassung gewährleistet, dass es den Anforderungen der Anwendung entspricht. Übliche Zulassungen sind:

• UL/UR: Underwriters Laboratories prüft und zertifiziert Produkte im Hinblick auf ihre Sicherheit
• Trinkwasser: Es wird sichergestellt, dass es für Trinkwasserzwecke geeignet ist. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Seite über Trinkwasseranwendungen oder in unserer Online-Auswahl an Wassermagnetventilen. Übliche Trinkwasserzulassungen sind:
  • Kiwa: Trinkwasserzulassung für den niederländischen Markt.
  • NSF: Trinkwasserzulassung für Nordamerika.
  • WRAS: Einhaltung der Wasserversorgungsvorschriften im Vereinigten Königreich oder der schottischen Verordnungen für Materialsicherheit und mechanische Prüfungen.
  • KTW: Zulassung für Kunststoffe und nicht-metallische Werkstoffe zur Verwendung mit Trinkwasser in Deutschland.
  • ACS (Attestation De Conformite Sanitaire): Trinkwasserzulassung für Frankreich.
  • Wasserzeichen: Zertifizierung für Sanitär- und Entwässerungsprodukte zum Verkauf in Australien und Neuseeland.
  • FDA: US Food and Drug Administration
• ATEX-Version: Für den Explosionsschutz ist eine ATEX-Zertifizierung vorgesehen. Weitere Informationen finden Sie in den ATEX-Richtlinien für Ventile und Armaturen.
• CE-Zertifizierung: Die CE-Zertifizierung bescheinigt die Konformität mit hohen Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzanforderungen für alle Produkte im Europäischen Wirtschaftsraum. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Seite zur CE-Zertifizierung.
• Gas-Version: Ventile für Gasanwendungen haben die DVGW-Zulassung für den Einsatz in Gasfeuerstätten als automatische Absperrarmatur. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Seite über Gaszulassungsvorschriften oder in unserer Online-Auswahl an Gasmagnetventilen.
• IP-Bewertung: Die IP-Schutzart eines Ventils gibt an, wie gut es gegen Staub und Wasser geschützt ist. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Seite zur IP-Einstufung.

Besondere Merkmale des Magnetventils

• Reduzierung der elektrischen Leistung: Zum Öffnen oder Schließen des Ventils wird ein kurzer Stromimpuls eingespeist, und die elektrische Leistung wird so weit reduziert, dass das Ventil in seiner Position gehalten wird. Dies hilft, Energie zu sparen.
• Verriegelung: Die Version mit selbsthaltender oder Impulsspule bietet eine Lösung für Anwendungen mit niedriger Schaltfrequenz. Das Ventil wird durch einen kurzen elektrischen Impuls erregt, um den Kolben zu bewegen. Ein Dauermagnet sorgt dann dafür, dass der Kolben ohne zusätzliche Feder oder Magnetfeld in dieser Position bleibt. Das senkt den Stromverbrauch und die Wärmeentwicklung im Ventil.
• Hoher Druck: Die Hochdruckversionen sind für Druckanforderungen bis zu 250 bar ausgelegt.
• Manuelle Überbrückung: Die optionale manuelle Überbrückungsfunktion bietet mehr Sicherheit und Komfort bei der Inbetriebnahme, Prüfung, Wartung und im Falle eines Stromausfalls. Bei einigen Ausführungen kann das Ventil nicht elektrisch betätigt werden, wenn die Handbedienung gesperrt ist.
• Trennung der Medien: Die mediengetrennte Bauweise ermöglicht die Isolierung der Medien von den Arbeitsteilen des Ventils und ist somit eine gute Lösung für aggressive oder leicht verunreinigte Medien.
• Vakuum: Ventile, die keine Mindestdruckdifferenz erfordern, sind für Grobvakuum geeignet. Universelle direkt oder halbdirekt wirkende Magnetventile sind für diese Anwendungen gut geeignet. Für höhere Anforderungen an die Leckagerate sind spezielle Vakuumversionen erhältlich.
• Einstellbare Reaktionszeit: Die Zeit, die das Ventil zum Öffnen oder Schließen benötigt, kann in der Regel durch Drehen von Schrauben am Ventilgehäuse eingestellt werden. Diese Funktion kann helfen, einen Wasserschlagzu verhindern
• Feedback zur Position: Der Schaltzustand eines Magnetventils kann mit einer elektrischen oder optischen Stellungsrückmeldung als Binär- oder NAMUR-Signal angezeigt werden. NAMUR ist ein Sensorausgang, der den Ein- oder Aus-Zustand des Ventils anzeigt.
• Geräuscharm: Die Ventile haben eine gedämpfte Konstruktion, um den Lärm beim Schließen des Ventils zu reduzieren.

Auswahlkriterien

Vor der Auswahl eines Magnetventils ist es wichtig, dass Sie Ihre Anwendung verstehen. Einige wichtige Auswahlkriterien sind die folgenden:

• Typ des Magnetventils: Bestimmen Sie, ob Ihre Anwendung ein 2-Wege- oder 3-Wege-Magnetventil erfordert.
• Material des Gehäuses: Bestimmen Sie den Werkstoff des Ventilgehäuses nach den chemischen Eigenschaften und der Temperatur des Mediums, aber auch nach der Umgebung, in der sich das Ventil befindet. Messing wird im Allgemeinen für neutrale Medien verwendet. Rostfreier Stahl hat eine gute Chemikalien-, Temperatur- und Druckbeständigkeit. PVC und Polyamid werden häufig verwendet, da sie kostengünstig sind. Sie werden aber auch in High-End-Anwendungen mit aggressiven Chemikalien eingesetzt. Berücksichtigen Sie, dass die mechanischen Teile, wie der Edelstahlkolben und die Feder, mit dem Medium in Berührung kommen und ebenfalls verträglich sein müssen. Es gibt spezielle mediengetrennte Ventile, bei denen diese Teile durch eine Membran von der Flüssigkeit getrennt sind. Weitere Informationen finden Sie unter Auswahl des richtigen Gehäusematerials für Ihr Magnetventil.
• Material der Dichtung: Die Auswahl des Dichtungsmaterials sollte sich nach den chemischen Eigenschaften und der Temperatur des Mediums richten. NBR, EPDM, FKM (Viton) und PTFE (Teflon) sind gängige Optionen. Unter Wählen Sie den richtigen Dichtungswerkstoff für Ihr Magnetventil finden Sie eine Kurzanleitung zur chemischen Beständigkeit von Dichtungswerkstoffen.
• Spannung: Magnetventile sind in AC- und DC-Versionen erhältlich, wobei es bei jeder Version kleine Vor- und Nachteile gibt. Weitere Informationen finden Sie unter Auswahl einer AC- oder DC-Spule für ein Magnetventil.
• Funktion des Ventils: Je nach Betriebsdauer können Sie ein normal geöffnetes oder ein normal geschlossenes Ventil wählen. Die meisten Magnetventile sind normalerweise geschlossen. Wenn die Öffnungszeit des Ventils länger ist als die Schließzeit, ist ein stromlos geöffnetes Ventil vorzuziehen und umgekehrt. Bi-stabil oder verriegelnd ist ebenfalls eine Option.
• Druck: Das Ventil muss dem für Ihre Anwendung erforderlichen Maximaldruck standhalten können. Ebenso wichtig ist es, den Mindestdruck zu beachten, da eine hohe Druckdifferenz zum Ausfall des Ventils führen kann.
• Betriebsart: Bestimmen Sie, ob Ihre Anwendung ein direkt, indirekt oder halbdirekt betätigtes Magnetventil erfordert.
• Temperatur: Vergewissern Sie sich, dass die Ventilwerkstoffe den Mindest- und Höchsttemperaturanforderungen Ihrer Anwendung standhalten. Die Berücksichtigung der Temperatur ist ebenfalls wichtig für die Bestimmung der Ventilkapazität, da sie die Viskosität und den Durchfluss der Flüssigkeit beeinflusst.
• Reaktionszeit: Die Ansprechzeit eines Ventils ist die Zeit, die ein Ventil benötigt, um von der offenen in die geschlossene Stellung oder umgekehrt zu gelangen. Kleine direkt wirkende Magnetventile reagieren viel schneller als halbdirekt oder indirekt wirkende Ventile.
• Zulassungen: Stellen Sie sicher, dass das Ventil je nach Anwendung entsprechend zertifiziert ist.
• Schutzgrad: Vergewissern Sie sich, dass das Ventil die entsprechende IP-Schutzart zum Schutz vor Staub, Flüssigkeit, Feuchtigkeit und Berührung aufweist.

Anwendungen für Magnetventile

Zu den üblichen Anwendungen von Magnetventilen in Haushalt und Industrie gehören:

• Kälteanlagen verwenden Magnetventile zur Umkehrung des Kältemittelflusses. Dies hilft bei der Kühlung im Sommer und beim Heizen im Winter.
• Bewässerungssysteme verwenden Magnetventile mit automatischer Steuerung.
• In Geschirrspülern und Waschmaschinen werden Magnetventile zur Steuerung des Wasserflusses eingesetzt.
• In Klimaanlagen werden Magnetventile zur Steuerung des Luftdrucks eingesetzt.
• Magnetventile werden in automatischen Schließsystemen für Türschlösser eingesetzt.
• Medizinische und zahnmedizinische Geräte verwenden Magnetventile zur Steuerung von Durchfluss, Richtung und Druck der Flüssigkeit.
• In Wassertanks werden Magnetventile zur Steuerung des Wasserzuflusses oder -abflusses verwendet, oft in Kombination mit einem Schwimmerschalter.
• Autowaschanlagen zur Kontrolle des Wasser- und Seifenflusses.
• Industrielle Reinigungsgeräte

FAQ

Wozu dient ein Magnetventil?

Ein Magnetventil wird zum Öffnen, Schließen, Mischen oder Umleiten von Medien in einer Anwendung verwendet. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von Geschirrspülern über Autos bis hin zur Bewässerung.

Wie können Sie feststellen, ob Ihr Magnetventil defekt ist?

Wenn sich das Magnetventil nicht öffnet oder schließt, nur teilweise geöffnet ist, ein Brummgeräusch macht oder eine durchgebrannte Spule hat, müssen Sie eine Fehlersuche an den Ventilmagneten durchführen. Weitere Informationen finden Sie in der Anleitung zur Fehlerbehebung.

Wie wähle ich ein Magnetventil aus?

Bei der Auswahl eines Magnetventils ist es wichtig, dass Sie Ihre Medien kennen. Je nach Medium und Durchflussanforderung wählen Sie das Material, die Düsengröße, die Temperatur, den Druck, die Spannung, die Ansprechzeit und die Zertifizierung, die für Ihre Anwendung erforderlich sind. Weitere Informationen finden Sie im Leitfaden zur Auswahl von Magnetventilen.

Was ist ein Solenoid?

Eine Magnetspule ist eine elektrische Spule, die um eine ferromagnetische Substanz (z. B. Eisen) gewickelt ist, die als Elektromagnet wirkt, wenn der Strom durch sie hindurchgeht.

Wie funktioniert eine Magnetspule?

Wenn der elektrische Strom durch die Spule fließt, wird ein elektromagnetisches Feld erzeugt. Dieses elektromagnetische Feld bewirkt, dass sich der Kolben nach oben oder unten bewegt. Dieser Mechanismus wird von Magnetventilen zum Öffnen oder Schließen des Ventils verwendet.

Zusätzliche Artikel vom Typ Magnetventil

In diesem Artikel wurden nur 2-Wege- und 3-Wege-Magnetventile behandelt. Proportional- und Pneumatik-Magnetventile werden hier in separaten Artikeln behandelt:

• proportional Magnetventile
• Einführung in pneumatische Magnetventile
• pneumatische 3/2-Wege-Magnetventile
• pneumatische 5/2- und 4/2-Wege-Magnetventile