Wählen Sie das richtige Gehäusematerial für Ihr Magnetventil
Abbildung 1: 2/2-Wege-Magnetventil
Magnetventile sind häufig in verschiedenen Gehäusematerialien erhältlich. Typische Optionen sind Nylon (Polyamid – PA), PVC (Polyvinylchlorid), Messing, vernickeltes Messing und Edelstahl (304 und 316). Die Wahl des Materials wird stark von den chemischen Eigenschaften und der Temperatur des Mediums beeinflusst. Die richtige Materialwahl ist entscheidend für eine lange Lebensdauer und optimale Leistung. Die untenstehende Infografik zeigt die Hauptvorteile der wichtigsten Gehäusematerialien. Eine ausführlichere Erklärung der verschiedenen Materialien finden Sie im Artikel chemische Beständigkeit von Materialien. Dieser Artikel enthält auch eine umfangreiche Tabelle zur chemischen Verträglichkeit, mit der Sie schnell die chemische Verträglichkeit von Gehäuse- und/oder Dichtungsmaterialien mit Hunderten von Chemikalien bestimmen können. Weitere Informationen zum Design und zur Funktionsweise von Magnetventilen finden Sie in unserem Artikel Übersicht Magnetventile.
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Wählen Sie das richtige Gehäusematerial für Ihr Magnetventil - Eine Infografik von Tameson!
Nylon (Polyamide – PA)
Vorteile
Gute chemische und mechanische Eigenschaften. Beständig gegen Salzwasser (Meerwasser), Kohlenwasserstoffe, organische Lösungsmittel, Öle und Fette. Kostengünstig.
Benachteiligungen
Nicht beständig gegen die meisten Säuren und Laugen. Der Temperaturbereich reicht von -40 bis 85°C. Niedrigere Druckstufen als Messing und Edelstahl.
PVC (PolyVinylChloride)
Vorteile
Geeignet für korrosive Medien wie Seewasser, die meisten Säuren und Basen, Salzlösungen und organische Lösungsmittel.
Benachteiligungen
Nicht beständig gegen aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe. Der Temperaturbereich reicht von -15 bis 60°C. Niedrigere Druckstufen als Messing und Edelstahl.
Messing
Vorteile
Geeignet für neutrale und nicht korrosive Medien. Beständig gegen Wasser, (Druckluft), Öle und viele andere Medien. Es ist vielseitig, langlebig und kann hohen Temperaturen standhalten.
Benachteiligungen
Messing ist nicht geeignet für Salzwasser (Meerwasser), destilliertes Wasser, Säuren und Chloride. In solchen Fällen können jedoch am ehesten Entzinkungsmessinge (DZR oder DR) verwendet werden. Es wird manchmal auch als korrosionsbeständiges Messing (CR) bezeichnet.
Vernickeltes Messing
Vorteile
Geeignet für Salzwasser (Meerwasser), Kohlendioxid, Schwefelwasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff-/Schwefelverbindungen und schwache organische oder anorganische Säuren und Laugen. Die Vernickelung erhöht außerdem die Temperatur-, Druck- und Abriebfestigkeit.
Benachteiligungen
Wenn die Nickelschicht bis zum Messing durchgekratzt wird, entsteht Rost, der langsam fortschreitet.
Edelstahl 304/316
Vorteile
Sehr gute allgemeine chemische Beständigkeit gegen fast alle Medien. Das Material ist sehr verschleißfest, temperatur- und druckbeständig. Die Temperaturen und Drücke von Ventilen werden in der Regel durch das Dichtungsmaterial und die zum Öffnen des Ventils bei hohem Druck erforderliche Kraft begrenzt. Darüber hinaus kann auch die Temperaturbeständigkeit des Aktuators eine Einschränkung darstellen.
Benachteiligungen
Nicht geeignet für Chlorwasserstoffsäuren, Chloride, Brom und Haushaltsbleichmittel. Schwimmbadwasser hat eine niedrige Chloridkonzentration, daher wird normalerweise Edelstahl 316 verwendet.