Sammlung:Proportional Ventile Und Regler

Ein Proportionalmagnetventil steuert genau den Flüssigkeitsdurchfluss mit einer sehr schnellen Reaktion, anstatt das Ventil nur vollständig zu öffnen oder zu schließen. Sie können Prozessparameter einstellen, indem Sie kontinuierlich den Flüssigkeitsdurchfluss regulieren, wie z.B. Flüssigkeitsstand, Druck und Temperatur. Ein Regler sendet ein Signal an das Proportionalmagnetventil, um es anzuweisen, seine Position entsprechend den Änderungen der überwachten Prozessvariable anzupassen. Das Ventil wiederum moduliert den Fluss des Mediums – sei es Flüssigkeit oder Gas – um den gewünschten Regelungseffekt zu erzielen.

Vorteile

• Steuerung von proportionalen, Prozess- und Motorventilen
• Bestimmte Modelle, wie z.B. das Burkert Proportionalventil, haben alle Betriebsparameter gespeichert
• Die Regler können einfach über DIN- oder Schraubverbindungen mit dem Proportionalmagnetventil verbunden werden
• Ausgezeichnete Flüssigkeitsanpassungseigenschaften
• Versatile Funktionen wie kontinuierliche, 2-Punkt-, 3-Punkt- und Ein/Aus-Steuerung.
• Schnelle Reaktionszeit, typischerweise weniger als 15ms, und kompaktes Design.

Wann ein Proportionalventil und Regler gewählt werden sollten

• Variable Durchflusssteuerung: Wählen Sie, wenn eine präzise Einstellung der Durchflussraten erforderlich ist.
• Prozessstabilität: Erforderlich zur Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks, einer konstanten Temperatur oder konstanter Flüssigkeitsstände.
• Energieeffizienz: Ideal für Anwendungen, bei denen die Reduzierung des Energieverbrauchs Priorität hat.
• Präzise Dosierung/Mischung: Wesentlich für genaue chemische Dosierung oder Zutatenmischung.
• Lärmreduzierung: Vorteilhaft in Umgebungen, in denen die Minimierung von Betriebsgeräuschen wichtig ist.
• Geschlossene Regelungsschleife: Erforderlich für Systeme, die Echtzeit-Feedback und automatische Anpassungen benötigen.

Anwendungen von Proportionalventilen und Reglern

1. Medizinische Geräte: Proportionale Magnetventile regulieren präzise den Fluss von Sauerstoff und Anästhesiegasen in Beatmungsgeräten und Anästhesiegeräten.
2. Industrielle Automation: Sie steuern die Anwendung von Schmierstoffen oder Kühlmitteln in automatisierten Bearbeitungsprozessen, um die Lebensdauer der Werkzeuge und die Produktqualität zu verbessern.
3. HVAC-Systeme: Diese Ventile modulieren den Kältemittelfluss in Klimaanlagen, um optimale Innentemperaturen und Energieeffizienz aufrechtzuerhalten.
4. Automobil: Proportionale Ventile passen Motor-Kraftstoff- und Luftgemische für bessere Leistung und geringere Emissionen an.
5. Wasseraufbereitung: Sie werden verwendet, um Chemikalien genau in Wasseraufbereitungsanlagen zu dosieren und so eine sichere und konsistente Wasserqualität zu gewährleisten.

Auswahlkriterien

1. Material: Stellen Sie sicher, dass das Material des Proportionalventils (wie Aluminium, Messing oder Edelstahl) mit dem verwendeten Medium übereinstimmt.
2. Verbindungsgröße: Stellen Sie sicher, dass die Ventilanschlussgröße mit dem Innendurchmesser der vorhandenen Rohrleitungen oder Schläuche übereinstimmt, um korrekte Durchflussraten und nahtlose Integration in das System zu gewährleisten.
3. Flusseigenschaften: Das Ventil muss die erforderlichen Durchflussraten bewältigen. Dazu gehört das Verständnis des Durchflusskoeffizienten (Cv) des Ventils, der angibt, wie viel Flüssigkeit durch das Ventil fließen kann, und die Sicherstellung, dass er den Durchflussanforderungen des Systems entspricht.
4. Art des Reglereingangs und der Ausgänge: Dies umfasst die Art des vom Sensor benötigten Eingangssignals (z.B. Temperatur, Durchfluss usw.) und die Reglerausgänge (wie binär, PWM, 0-10V / 4-20mA usw.).
5. Betriebsdruck: Das Ventil sollte für den Betriebsdruckbereich des Systems ausgelegt sein. Die Berücksichtigung der minimalen und maximalen Drücke, denen das Ventil ausgesetzt sein wird, ist wichtig.
6. Flüssigkeitskompatibilität: Die Materialien der Ventilkomponenten müssen mit der zu steuernden Flüssigkeit kompatibel sein, ob es sich um Luft, Wasser, Öl oder aggressive Chemikalien handelt. Dazu gehören das Gehäusematerial, Dichtungen und andere Teile, die mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen.
7. Spannungs- und Leistungsanforderungen: Die elektrischen Eigenschaften des Magneten, wie Spannung und Leistungsverbrauch, sollten mit der verfügbaren Stromversorgung und den Steuersignalen kompatibel sein.
8. Reaktionszeit: Die Reaktionszeit des Ventils sollte für die Dynamik der Anwendung geeignet sein. Schnellere Reaktionszeiten sind für Anwendungen erforderlich, die schnelle Durchfluss- oder Druckanpassungen erfordern.
9. Temperaturbereich: Das Ventil muss im Temperaturbereich der Anwendung, sowohl Umgebungstemperatur als auch Flüssigkeitstemperatur, betrieben werden können.
10. Größe und Anschlüsse: Die physische Größe des Ventils und die Art der Anschlüsse müssen in die Platzbeschränkungen des Systems passen und mit den vorhandenen Rohrleitungen oder Schläuchen kompatibel sein. Es gibt verschiedene Anschlusstypen wie DIN-A und geschraubte Anschlüsse.
11. Steuerungssignal: Das Ventil sollte mit der Art des im System verwendeten Steuersignals kompatibel sein, wie 0-10V, 4-20mA oder PWM).
12. Auflösung und Hysterese: Das Ventil sollte eine hohe Auflösung haben, um eine feine Steuerung zu ermöglichen, und eine geringe Hysterese, um Variationen im Durchfluss zu minimieren, wenn sich das Steuersignal ändert.
13. Duty Cycle: Das Ventil sollte für den erwarteten Arbeitszyklus in der Anwendung ausgelegt sein, einschließlich der Betriebsfrequenz und der Dauer jedes Zyklus.
14. Individuelle Designoptionen: Spezialisierte Designoptionen wie Rastung, Energieeffizienz, Vakuum, Positionsfeedback, hohe Temperatur und manuelle Übersteuerung sind für verschiedene Anwendungen verfügbar.