Bördelverschraubungen vs. Kompressionsverschraubungen

Bördel- und Klemmringverschraubungen bieten einen zuverlässigen Dichtungsmechanismus, der sie zu unverzichtbaren Komponenten in Rohrleitungssystemen für verschiedene Anwendungen macht. Dieser Artikel vergleicht Bördel- und Klemmringverschraubungen, zwei häufig verwendete Verschraubungen mit unterschiedlichen Dichtungsmethoden und Anwendungen. Bördelverschraubungen zeichnen sich durch ihre hohe Druckbeständigkeit aus, während Klemmverschraubungen eine einfache Montage ermöglichen. Die Kenntnis ihrer Unterschiede ist der Schlüssel zur Auswahl der richtigen Armatur für jede Anwendung.

Bei der Entscheidung zwischen einer Bördelverschraubung und einer Klemmverschraubung ist Folgendes zu beachten:

• Druck- und Temperaturanforderungen: Bördelverschraubungen sind besser für hohe Drücke geeignet, während Klemmverschraubungen für niedrigere Drücke geeignet sind.
• Installation und Wartung: Klemmringverschraubungen lassen sich leichter montieren und demontieren, was bei Reparaturen oder Änderungen von Vorteil ist. Bördelverschraubungen sind zwar aufwändiger zu installieren, erfordern aber möglicherweise später nicht so viel Arbeit.
• Verbindungsmaterial: Bördelverschraubungen benötigen ein Rohrmaterial, das weich genug ist, um aufgeweitet zu werden, z. B. Kupfer.

Entwürfe

Bördel- und Klemmringverschraubungen sind unterschiedlich aufgebaut, aber beide verwenden eine Überwurfmutter, um die Verbindung festzuziehen und einen dichten Sitz zu gewährleisten.

Bördelverschraubungen

Bei Bördelverschraubungen (Abbildung 2) handelt es sich um aufgeweitete Rohre, bei denen das Ende des Rohres konisch erweitert ist. Die Verschraubung hat eine passende konische Oberfläche und eine Mutter über dem Schlauch. Wenn die Mutter angezogen wird, drückt sie das aufgeweitete Ende des Rohrs gegen die Verschraubung und sorgt so für eine dichte Abdichtung. Dieser Verbindungstyp wird wegen seiner hohen Druck- und Temperaturbeständigkeit geschätzt und eignet sich daher für Gas- und Hochdruckanwendungen.

Kompressionsverschraubungen

Die Bestandteile einer Klemmringverschraubung sind eine Mutter, ein Ring und ein Gehäuse (Abbildung 3). Das Rohr wird in den Körper der Verschraubung eingeführt und von der Klemmhülse gehalten. Beim Anziehen der Mutter wird die Hülse zwischen der Mutter und dem Gehäuse zusammengedrückt, wodurch eine Dichtung entsteht. Klemmringverschraubungen werden wegen ihrer einfachen Montage und Demontage geschätzt und werden häufig für Wasser-, Gas- und Hydrauliksysteme verwendet.

Anwendungen

Bördelverschraubungen

Bördelverschraubungen werden in der Regel bei Anwendungen mit hohem Druck, Vibrationen und thermischer Ausdehnung/Kontraktion eingesetzt. Sie bieten eine dauerhafte Abdichtung, die diesen anspruchsvollen Bedingungen standhält.

• Hochdruck-Gasleitungen: Bördelverschraubungen, z. B. für Erdgas oder Propan, werden häufig in Gasleitungen verwendet, da sie hohen Drücken standhalten können, ohne undicht zu werden.
• Kältesysteme: Für die Verbindungen in Kälte- und HLK-Anlagen werden häufig Bördelverschraubungen verwendet, da sie dem Druck der Kältemittel und den Temperaturschwankungen standhalten müssen, ohne zu versagen.
• Bremsleitungen für Kraftfahrzeuge: Bördelverschraubungen werden in Bremsleitungen für Kraftfahrzeuge verwendet, da sie eine sichere, leckagefreie Verbindung herstellen, die der Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit standhält.
• Hydraulische Systeme: In schweren Maschinen und industriellen Hydrauliksystemen werden häufig Bördelverschraubungen verwendet, um unter den Hochdruckbedingungen der Hydraulikflüssigkeitsübertragung eine sichere Abdichtung zu gewährleisten.
• Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Bördelverschraubungen für Kraftstoff-, Öl- und Hydraulikleitungen verwendet, da sie den extremen Bedingungen des Flugbetriebs mit seinen schnellen Druck- und Temperaturschwankungen standhalten können.

Kompressionsverschraubungen

Klemmringverschraubungen werden häufig wegen ihrer einfachen Installation und Wartung gewählt. Sie sind für Anwendungen mit niedrigerem Druck geeignet, und das System muss möglicherweise häufig demontiert und wieder zusammengebaut werden. Für Hochdruckanwendungen lesen Sie bitte unseren Artikel über Hochdruckverschraubungen.

• Wasserinstallationssysteme: Klemmringverschraubungen werden häufig in privaten und gewerblichen Wasserinstallationen für Waschbecken, Toiletten und andere Armaturen verwendet, da sie einfach zu installieren sind und keine Spezialwerkzeuge für den Anschluss erfordern.
• Instrumentierung und Kontrolle: Klemmringverschraubungen ermöglichen eine einfache Montage und Demontage, wenn Anpassungen oder Kalibrierungen in Anwendungen erforderlich sind, in denen Präzisionsmess- und -steuerungssysteme zum Einsatz kommen, wie z. B. in Labors oder Fertigungsprozessen.
• Pneumatische Systeme: Für Systeme, die mit Druckluft arbeiten, wie z. B. Druckluftwerkzeuge oder Druckluftversorgungsleitungen, reichen Klemmringverschraubungen oft aus, um eine zuverlässige Abdichtung bei den typischen Arbeitsdrücken zu gewährleisten.
• Gasanwendungen mit niedrigem Druck: Für Gasanwendungen, die mit niedrigeren Drücken arbeiten, wie z. B. in einigen Haushaltsgeräten oder tragbaren Gasheizgeräten, können Klemmringverschraubungen geeignet sein.
• Warm- und Kaltwasserleitungen: Für viele Warm- und Kaltwasserleitungen zu Wasserhähnen, Toiletten und Geräten werden Klemmringverschraubungen verwendet, weil sie einfach und leicht zu installieren sind, insbesondere in engen Räumen, in denen die Verwendung eines Bördelwerkzeugs schwierig wäre.

Auswahlkriterium

• Druck und Temperatur: Bördelverschraubungen haben einen Metall-Metall-Kontakt und bieten eine zuverlässigere Abdichtung in Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen.
• Flüssigkeitstyp: Beide Klemmringverschraubungen können für Wasser-, Gas- und Hydrauliksysteme verwendet werden. Allerdings muss die Kompatibilität des Fittings mit einem bestimmten Flüssigkeitstyp überprüft werden, um Lecks oder Materialverschlechterung zu vermeiden.
• Einfacher Zusammenbau: Wenn ein System häufig demontiert werden muss, bieten Klemmringverschraubungen einen Vorteil, da sie keine Spezialwerkzeuge für die Montage benötigen und leicht ab- und wieder anmontiert werden können.
• Material der Rohre oder Schläuche: Auch das Material der Rohre ist wichtig. Bördelverschraubungen erfordern in der Regel weichere Rohrmaterialien, die aufgeweitet werden können, wie Kupfer oder Aluminium. Klemmringverschraubungen sind eine geeignete Option, wenn das Schlauchmaterial nicht aufgeweitet werden kann.

FAQs

Was ist der Vorteil von Bördelverschraubungen?

Bördelverschraubungen haben eine Metall-Metall-Verbindung, die eine höhere Temperatur- und Druckbeständigkeit bietet.

Wie viel Druck können Bördelverschraubungen aushalten?

Je nach Ausführung können Bördelverschraubungen bis zu 346 bar (5.000 psi) standhalten.

Müssen Klemmring- oder Bördelverschraubungen gelötet werden?

Nein. Kompressions- und Bördelverschraubungen müssen nicht gelötet werden.