Installation und Wartung von Nadelventilen

Die Installation und Wartung von Nadelventilen kann einfach und reibungslos erfolgen. Für den Einbau von Nadelventilen gibt es verschiedene Methoden, je nach Anschlussart des Ventils. Die Wartung von Nadelventilen umfasst die regelmäßige Inspektion und Wartung der internen Komponenten des Nadelventils. In diesem Artikel werden die gängigen Methoden für den Einbau und die Wartung von Nadelventilen beschrieben.

Inhaltsübersicht

• Was ist ein Nadelventil?
• wie man ein Nadelventil einbaut
• Wartung von Nadelventilen
• Regelmäßige Inspektion
• Fehlersuche
• Einstellung der Stopfbuchsbrille
• Ersatz der Verpackung
• Inspektion des zerlegten Ventils
• Schmierung des Nadelventils
• FAQs

Was ist ein Nadelventil?

Nadelventile, auch Plunger-Ventile genannt, werden zur präzisen Steuerung des Mediendurchflusses eingesetzt. Da Nadelventile relativ klein sind, können sie auf kleinstem Raum installiert werden und auch geringe Durchflussmengen regeln. Nadelventile sind auch als Absperrventile zuverlässig.

Nadelventile eignen sich gut für Flüssigkeits- und Gasanwendungen, wie z. B. Niederdruck-Hydrauliksysteme, Anwendungen zur Durchflussmessung, chemische Verarbeitung, Warmwasserbereiter und vieles mehr. Für ein umfassenderes Verständnis lesen Sie bitte unseren Artikel über Nadelventile.

wie man ein Nadelventil einbaut

Nadelventile sind für den horizontalen oder vertikalen Einbau geeignet. Die korrekte Vorgehensweise beim Einbau eines Nadelventils hängt von der Art der Anschlussstellen ab: Gewinde, Flansch oder Lötstelle. Bei allen Installationsmethoden gibt es jedoch einige gemeinsame Schritte vor und während der Installation:

1. Vergewissern Sie sich, dass die Anwendungsbedingungen mit den Spezifikationen des Ventils vereinbar sind.
   1. Die technischen Daten des Ventils befinden sich möglicherweise auf dem Ventilgehäuse; falls nicht, sehen Sie in der Betriebsanleitung des Ventils nach.
   2. Die aufgeführten Spezifikationen sind:
      1. Teilnummer
      2. Druckstufe:
      3. Strömungsrichtung
      4. Material
      5. Wärmecode *
      6. Abmessungen von Einlass und Auslass
2. Stellen Sie sicher, dass das Innere des Ventilgehäuses und die Rohrleitungen frei von Schmutz, Staub und anderen Partikeln sind.
3. Stellen Sie sicher, dass der Ventilsitz sauber ist.
4. Führen Sie einen vollständigen Öffnungs-/Schließzyklus durch, um sicherzustellen, dass die Komponenten des Ventils korrekt funktionieren.
5. Stellen Sie sicher, dass die Rohrleitungen druckfrei sind.
6. Vergewissern Sie sich, dass um den Einbauort des Ventils herum genügend Platz vorhanden ist, damit es richtig funktionieren kann.
7. Richten Sie das Nadelventil richtig aus, so dass der Pfeil auf dem Ventil in die gleiche Richtung wie die Durchflussrichtung zeigt.

*Der Wärmecodebezieht sich auf die Rückverfolgbarkeit des Wärmecodes (HCT). HCT stellt sicher, dass der Benutzer zurückverfolgen kann, woher das Metall des Ventils stammt. Außerdem kann der Benutzer sicherstellen, dass die chemischen und physikalischen Spezifikationen des Ventilmetalls den Anforderungen entsprechen.

Anschlussspezifische Anweisungen

Nachdem Sie die oben genannten Schritte durchgeführt haben, führen Sie je nach Anschlussart des Nadelventils die folgenden Schritte aus.

Mit Gewinde

1. Verwenden Sie mehrere Packungen Teflon (PTFE) als Dichtmittel für Rohrverbindungen.
2. Bevor Sie das Rohrende in den Anschluss des Nadelventils einschrauben, vergewissern Sie sich, dass beide richtig ausgerichtet sind, um ein Überkreuzen der Gewinde zu vermeiden.
3. Schrauben Sie die beiden Rohrenden in die Endanschlüsse des Ventils. Schrauben Sie die Rohrenden ein, bis sie handfest sind, und ziehen Sie sie dann mit einem Schraubenschlüssel um eine halbe bis eineinhalb Umdrehungen über handfest hinaus an.
4. Ein weiteres Anziehen kann das Ventil belasten, was zu einem Ausfall führt.

Geflanscht

Es hat sich bewährt, an einem Ende des Ventils ein Demontagegelenk anzubringen (Abbildung 2).

• Die Demontagefugen vereinfachen den Einbau, da die Flansche ohne sie einen perfekten Abstand zueinander haben müssen.
• Der Abstand wird vom Hersteller des Ventils festgelegt.
• Wenn der Abstand zwischen den Flanschen ohne Demontageverbindung auch nur um wenige Millimeter abweicht, kann es beim Anziehen der Flanschschrauben und -muttern zu Rissen kommen.
• Demontierbare Verbindungen vereinfachen auch das Hinzufügen, Ersetzen oder Reparieren von Armaturenflanschen, ohne dass die Armatur komplett aus dem Rohrleitungssystem ausgebaut werden muss.

1. Achten Sie darauf, dass die Rohrflansche in der Mittellinie der Rohre liegen und parallel sind.
2. Verschrauben Sie die Armatur mit den Rohrleitungsflanschen. Wie in Abbildung 3 zu sehen, ziehen Sie die Muttern über Kreuz an, um eine Beschädigung der Dichtung zu vermeiden.

Gelötet

1. Bereiten Sie das Rohr vor der Installation vor. Schneiden Sie Rohre rechtwinklig, d. h. verwenden Sie einen Rohr-/Radschneider, um das Rohr senkrecht zur Rohroberfläche und nicht in einem Winkel zu schneiden.
2. Entgraten Sie die Innenseite der Rohrenden mit einem Entgratungswerkzeug (Abbildung 4).
3. Entgraten Sie die Außenseite der Rohrenden.
4. Polieren Sie die Rohrenden mit Schleifpapier.
5. Rohrenden mit Lösungsmittel reinigen.
6. Tragen Sie Lötflussmittel auf die Außenseiten der Rohrenden und die Innenseite der Ventilanschlüsse auf. Das Flussmittel reinigt die zu lötenden Oberflächen und verhindert die Oxidation der Lötspitze.
7. Stellen Sie sicher, dass die Rohre abgestützt sind, um eine Belastung des Ventils zu vermeiden.
8. Montieren Sie das Ventil an einem der Rohrenden.
   1. Viele Hersteller empfehlen, ein Nadelventil in geschlossener Stellung einzubauen, andere wiederum empfehlen die offene Stellung. Lesen Sie vor der Installation die Anweisungen des Herstellers.
9. Mit dem Löten beginnen. Richten Sie während dieses Vorgangs die Brennerflamme vom Ventilgehäuse weg, um die Komponenten im Inneren des Ventils zu schützen. Bewegen Sie den Brenner kontinuierlich um den Umfang der Verbindung, um Hitzekonzentration und Schäden zu vermeiden. Einige Hersteller empfehlen, das Ventil vor dem Löten mit einem feuchten Tuch zu umwickeln.
10. Erwärmen Sie das Rohr, bevor Sie die Anschlussstelle des Ventils erwärmen.
11. Wiederholen Sie den Lötvorgang, um das andere Ventilende mit der Rohrleitung zu verbinden.

Wartung von Nadelventilen

Die Wartung von Ventilen für einen reibungslosen Betrieb ist ein notwendiger Bestandteil der Ventilverwendung; Nadelventile sind da keine Ausnahme. Die folgenden Informationen zur Wartung von Nadelventilen sind für die meisten Nadelventile relevant. Es ist jedoch wichtig, das Handbuch eines Ventils zu lesen oder sich an den Hersteller zu wenden, um spezifische Informationen zu einem bestimmten Ventil zu erhalten. Am wichtigsten ist es, festzustellen, ob die Wartung eines Ventils zum Erlöschen der Garantie führt oder nicht.

Die folgenden Richtlinien sind bewährte Verfahren zur Durchführung von Wartungsarbeiten an einem Nadelventil:

• Machen Sie das Ventil immer drucklos, bevor Sie es zerlegen.
• Wenn entflammbare oder gefährliche Medien durch das Ventil fließen, lassen Sie vor der Demontage Inertgas (z. B. Stickstoff) durch das System strömen.
• Arbeiten an der Armatur sollten auf einer Werkbank und nicht auf dem Boden durchgeführt werden, um zu vermeiden, dass Schmutz und Staub in die Armatur gelangen.

Regelmäßige Inspektion

Wie oft ein Nadelventil zur Wartung inspiziert werden muss, hängt von der Qualität der Flüssigkeit, der Umgebung und den Betriebsbedingungen des Systems ab. Achten Sie bei der Untersuchung eines eingebauten und in Betrieb befindlichen Ventils auf Risse, Kratzer, Verfärbungen oder Verformungen.

• Risse: Wenn Wasser im Ventil gefriert, können Risse entstehen. Kleine Risse an den Anschlüssen können gelötet werden; beim Löten von Rissen am Ventilgehäuse werden jedoch wahrscheinlich interne Ventilkomponenten beschädigt.
• Kratzer: Kratzer in der Beschichtung können zu Korrosion führen. Beschichten Sie das Ventil so bald wie möglich neu.
• Discoloration: Eine Verfärbung kann darauf hindeuten, dass das Ventil zu heiß war und interne Komponenten beschädigt sind.
• Verformung: Eine Verformung des Ventilkörpers erfordert den Austausch des Nadelventils.

Wenn Ihr System Flanschverbindungen verwendet:

1. Flansche auf Dichtheit prüfen.
2. Stellen Sie sicher, dass das Ventil und der Antrieb reibungslos funktionieren.
3. Prüfen Sie, ob das Ventil undicht ist.
4. Führen Sie einen vollständigen Öffnungs-/Schließungszyklus des Ventils durch, um die Ansammlung von Feststoffen zu verhindern.
5. Ziehen Sie alle Teile nach, die sich seit der letzten Inspektion leicht gelockert haben.

Fehlersuche

In Tabelle 1 sind die häufigsten Probleme eines Nadelventils, ihre Ursachen und ihre Lösung aufgeführt.

Ausgabe	Grund:	Lösung
Das Nadelventil kann sich nicht öffnen oder schließen	Feststoffpartikel haben sich im Ventil angesammelt	Demontieren Sie das Ventil und entfernen Sie Feststoffe
Flüssigkeit tritt am Nadelventil aus, wenn es sich in der vollständig geschlossenen Position befindet	Die Medien im System haben den Stecker abgenutzt	Ersetzen Sie zumindest den Vorbau. Ziehen Sie den Austausch des Nadelventils in Betracht.
	Feststoffpartikel haben sich angesammelt, und das Ventil ist offen	Demontieren Sie das Ventil und entfernen Sie Feststoffe
Flüssigkeit tritt aus dem Ventil aus	Die Packungsmutter ist lose	Packungsmutter anziehen
	Die Verpackung ist abgenutzt	Verpackung austauschen

Tabelle 1: Fehlerbehebung bei Nadelventilen

Einstellung der Stopfbuchsbrille

Führen Sie die folgenden Schritte aus, um die Stopfbuchse eines Nadelventils einzustellen:

1. Machen Sie das System drucklos.
2. Öffnen Sie das Nadelventil vollständig.
3. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die Packungsmutter gemäß den Angaben des Ventilherstellers anzuziehen.
4. Wenn kein Drehmomentschlüssel zur Verfügung steht, ziehen Sie die Mutter etwa 1/16 Umdrehung an.
   • Nachdem Sie Schritt 4 mehrmals ausgeführt haben, bis die Mutter eine 1/2 Umdrehung angezogen ist, setzen Sie die Packung wieder ein.
5. Setzen Sie das Ventil unter Druck bis zum maximalen Betriebsdruck und prüfen Sie es auf Dichtheit.
6. Wenn weiterhin Leckagen auftreten, wiederholen Sie die Schritte 1-5.
7. Wenn nach mehreren Versuchen immer noch Leckagen auftreten, ersetzen Sie die Packung.

Ersatz der Verpackung

Gehen Sie wie folgt vor, um die Stopfbuchse eines Nadelventils zu ersetzen:

1. Schrauben Sie die Packungsmutter des Ventils ab.
2. Entfernen Sie die Stopfbuchse und die Spindel.
3. Wenn das Nadelventil eine Spindel mit großer Spitze hat, entfernen Sie die Packungsscheibe, die Dichtung und den Anti-Extrusionsring von der Spindel.
4. Wenn das Nadelventil eine kleine Spindel hat, entfernen Sie die Packung aus dem Ventilgehäuse.
5. Installieren Sie die neue Stopfbuchspackung im Ventilgehäuse oder auf der Spindel, wenn das Ventil eine Spindel mit großer Spitze hat.
6. Setzen Sie die Stopfbuchse und die Spindel wieder ein.
7. Ziehen Sie die Stopfbuchse mit einem Schraubenschlüssel auf die vom Hersteller der Armatur angegebene Dichtheit an.

Inspektion des zerlegten Ventils

Beim Auswechseln der Stopfbuchspackung sollten Sie vor dem Zusammenbau des Ventils die folgenden Komponenten im Inneren des Ventils untersuchen:

• Untersuchen Sie die Wand, um festzustellen, ob ein Verlust an Wandstärke vorliegt, der zu einer verminderten Druckkapazität führt.
• Untersuchen Sie die Ventilbohrung, die Spindel und die Gewindeanschlüsse auf Verschleiß.

Schmierung des Nadelventils

Ventile werden während der Produktion geschmiert, um die Montage zu erleichtern, die Beweglichkeit der Komponenten zu verbessern und die Haltbarkeit des Ventils bei längerer Lagerung zu gewährleisten. Wenn jedoch während der Lebensdauer des Ventils eine Nachschmierung erforderlich ist, wenden Sie sich an den Hersteller des Ventils. Der erforderliche Schmierstoff hängt von den durch das System fließenden Medien und den Temperatur-/Druckspezifikationen des Systems ab.

FAQs

Was ist die Funktion eines Nadelventils?

Ein Nadelventil steuert die Durchflussmenge präzise mit Hilfe eines nadelförmigen Kolbens. Sie kann auch als Absperrventil fungieren.

Was sind die Vorteile von Nadelventilen?

Nadelventile sind klein und nehmen in einem System weniger Platz ein. Sie sind auch in der Lage, die Durchflussmengen von relativ kleinen Strömen zu kontrollieren.

Ist ein Nadelventil ein Absperrventil?

Ja, ein Nadelventil kann ein zuverlässiges Absperrventil sein. Außerdem kann es den Medienfluss präzise steuern.