Pressfittings - Funktionsweise, Installation und Auswahl

Ein Pressfitting erfordert keine Wärmebehandlung zum Verbinden von Rohren oder Leitungen; es benötigt lediglich ein spezielles hydraulisches Presswerkzeug. Dieser Ansatz reduziert die mit hohen Temperaturen verbundenen Risiken und ermöglicht eine schnellere Installation und eine sichere Verbindung. Dieser Artikel behandelt die Bauform und Auswahlkriterien für Pressfittings und beantwortet häufige Fragen, die einem Benutzer begegnen können.

Pressfittings sind ideal für Situationen, in denen Geschwindigkeit und Sicherheit von größter Bedeutung sind, wie in der Hausinstallation, in Gewerbegebäuden und industriellen Anwendungen. Sie werden häufig in Systemen eingesetzt, die eine schnelle Installation und minimale Ausfallzeiten erfordern, einschließlich Trinkwasserleitungen, Gasverteilung und HVAC-Systemen.

Inhaltsverzeichnis

• Bauform und Funktionsprinzip von Pressfittings
• Vorteile
• Nachteile
• Wie Pressfittings funktionieren
• Auswahlkriterien
• Pressfitting vs. Löten
• FAQs

Bauform und Funktionsprinzip von Pressfittings

Die Bauform eines Pressfittings besteht typischerweise aus zwei Hauptkomponenten: dem Fittingkörper und dem Dichtelement.

• Fittingkörper: Der Fittingkörper ist der Hauptkörper des Pressfittings, der mit dem Rohr oder der Leitung verbunden wird. Gängige Materialien sind Kupfer und Edelstahl.
• Dichtelement: Das Dichtelement erzeugt eine wasserdichte und leckageresistente Abdichtung.

Funktionsprinzip

Das Dichtelement ist innerhalb des Fittingkörpers positioniert. Es fungiert als Barriere zwischen dem Fitting und dem Rohr, um Leckagen zu verhindern. Der O-Ring komprimiert, wenn das Fitting mit einem hydraulischen Presswerkzeug auf das Rohr gepresst wird und bildet so eine sichere und dichte Abdichtung. Diese Kompression stellt sicher, dass die Verbindung dem Druck standhalten und Flüssigkeitsleckagen effektiv verhindern kann, was die Haltbarkeit der Verbindung erhöht.

Vorteile

Pressfittings bieten in einigen Situationen mehrere Vorteile gegenüber traditionellem Schweißen oder Löten.

• Zeitersparnis: Pressfittings ermöglichen schnelle Verbindungen, viel schneller als Schweißen oder Löten.
• Starke Verbindungen: Pressfittings erzeugen sichere Verbindungen. Die Verbindungen sind so stark wie die durch Schweißen oder Löten hergestellten.
• Verbesserte Sicherheit: Pressfittings erhöhen die Sicherheit, indem sie die Notwendigkeit von Hitze oder Flammen eliminieren und dadurch das Verletzungsrisiko reduzieren. Außerdem erfordern sie weniger Sicherheitsausrüstung.
• Vielseitige Verwendung: Pressfittings werden aus Kupfer, Edelstahl und deren Legierungen hergestellt, was sie für viele Arten von Rohrsystemen geeignet macht, einschließlich Gas, Wasser und Dampf.
• Einfache Reparaturen: Reparaturen können schnell durchgeführt werden, selbst wenn die Rohre nass sind, ohne das System abzuschalten. Dies ist ideal für gewerbliche und industrielle Umgebungen, in denen ein kontinuierlicher Betrieb wichtig ist.

Nachteile

• Spezielle Werkzeuge und Schulung: Pressfit-Systeme erfordern spezifische Werkzeuge, wie eine batteriebetriebene hydraulische Presse und spezielle Backen oder Ringe, für die ordnungsgemäße Installation. Zusätzlich ist eine angemessene Schulung unerlässlich, um Lecks, schwache Verbindungen oder Werkzeugschäden zu vermeiden.
• Kompatibilitätsprobleme: Pressfit-Werkzeuge und -Fittings sind oft materialspezifisch und erfordern unterschiedliche Backen und Ringe für Materialien wie Kupfer oder Edelstahl.
• Begrenzte Modifikationen nach der Installation: Sobald eine Pressfit-Verbindung hergestellt ist, ist sie permanent und kann nicht leicht modifiziert werden, ohne das Rohr zu schneiden und ein neues Fitting zu installieren, was ein Nachteil sein kann, wenn später Anpassungen erforderlich sind.

Wie Pressfittings funktionieren

Pressfittings erzeugen sichere, leckagefreie Verbindungen zwischen Rohren ohne den Einsatz von Wärme. Dieser Prozess verwendet ein batteriebetriebenes hydraulisches Werkzeug zusammen mit speziellen Backen und Ringen, die für das spezifische verwendete Material entwickelt wurden. Hier ist eine schrittweise Aufschlüsselung, wie die Pressfitting-Technologie funktioniert:

1. Schneiden: Beginnen Sie damit, das Rohr mit einem geeigneten Schneidwerkzeug auf die gewünschte Länge zu schneiden. Stellen Sie sicher, dass der Schnitt gerade und sauber ist, um eine optimale Oberfläche für das Fitting zu bieten. Ein präziser Schnitt ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität der Verbindung.
2. Entgraten: Verwenden Sie ein Entgratwerkzeug, um scharfe Kanten, Grate oder Rückstände von den geschnittenen Enden des Rohrs sowohl innen als auch außen zu entfernen. Dieser Schritt ist wesentlich, um Schäden am Dichtelement zu verhindern und eine glatte, sichere und leckagefreie Verbindung zu gewährleisten.
3. Markierung: Bringen Sie eine Markierung auf dem Rohr in der entsprechenden Einstecktiefe an. Diese Markierung dient als visuelle Orientierung, um zu bestätigen, dass das Rohr während der Montage vollständig in das Fitting eingeführt ist.
4. Montage: Führen Sie das Rohr in das Pressfitting ein, bis es die Markierung erreicht, und stellen Sie sicher, dass es vollständig ausgerichtet und positioniert ist. Das Fitting enthält einen O-Ring, der abdichtet, sobald das Fitting gepresst wird.
5. Pressen: Verwenden Sie das geeignete Presswerkzeug zusammen mit einer Adapterkiefer und einem Kragen für größere Größen, um das Fitting sicher zu pressen. Diese Aktion verformt die Metallhülse fest um das Rohr und erzeugt eine starke, leckagefreie Verbindung. Das Pressfitting verwendet einen O-Ring, um eine wasserdichte Abdichtung zu erzeugen. Diese Gummidichtung wird auf das Kupferrohr gepresst und verhindert Lecks.

Auswahlkriterien

1) Pressfitting-Typ

Wählen Sie den Pressfitting-Typ basierend auf den Systemanforderungen. Einige Beispiele sind:

• Reduzier-Pressfitting:
  • Verbindet Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern.
  • Wird in Rohrleitungssystemen verwendet, wo ein Übergang zwischen verschiedenen Rohrgrößen benötigt wird, wie z.B. die Reduzierung der Hauptversorgungsleitung zu kleineren Abzweigleitungen.
• Pressfitting mit Außengewinde/Innengewinde: Ideal für die Verbindung von Pressfit-Systemen mit Gewindearmaturen oder -ventilen, häufig verwendet in Sanitär- und Heizungssystemen.
• Pressfitting mit Innen-Pressende:
  • Konzipiert, um in ein anderes Fitting oder Rohr gepresst zu werden.
  • Verwendet in Situationen, in denen eine kompakte Verbindung erforderlich ist, oft in engen Räumen oder beim Anschluss an bestehende Systeme.
• Winkel-Pressfitting:
  • Ermöglicht eine Richtungsänderung, typischerweise 90 oder 45 Grad.
  • Wird verwendet, um Hindernisse zu umgehen oder die Richtung der Rohrleitungen in Sanitär-, Heizungs- und Kühlsystemen zu ändern.
• T-Stück-Pressfitting:
  • Ein T-förmiges Fitting, das die Verzweigung eines Rohrs in zwei Richtungen ermöglicht.
  • Häufig in Sanitär- und Heizungssystemen verwendet, um eine Hauptleitung in zwei separate Leitungen aufzuteilen und so die Verteilung in verschiedene Bereiche zu erleichtern.

2) Material

Der Fittingkörper besteht in der Regel aus Edelstahl oder Kupferlegierung.

• Edelstahl ist ideal für Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit in rauen Umgebungen.
• Kupferlegierung wird aufgrund ihrer ausgezeichneten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit in Sanitär- und Heizungssystemen bevorzugt. Fittings aus Kupferlegierung sind in der Regel günstiger als Edelstahlfittings der gleichen Größe.

Der Dichtring besteht typischerweise aus FKM.

3) Abmessungen

Der Innendurchmesser (ID) des Fittings ist so konzipiert, dass er dem Außendurchmesser (OD) des Rohrs entspricht, mit dem es verbunden wird. Dies gewährleistet eine sichere und leckagefreie Verbindung. Daher wird für ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 20 mm ein Pressfitting mit einem Innendurchmesser von 20 mm benötigt, um eine ordnungsgemäße Passung und Abdichtung sicherzustellen. Die Kupfer- und Edelstahlfittings sind in Rohrdurchmessern von 15 - 54 mm erhältlich und können mit herkömmlichen Presswerkzeugen (z.B. Mapress, Viega oder SA) gepresst werden.

4) Temperatur und Druck

Bei der Auswahl eines Pressfittings stellen Sie sicher, dass es den Druck- und Temperaturanforderungen Ihres Systems entspricht. Typischerweise unterstützen die meisten Edelstahlfittings bis zu 40 bar (580 psi) und arbeiten zwischen -20 bis 200 °C (-4 bis 392 °F). Kupferfittings können nur bis zu 16 bar (232 psi) betrieben werden.

5) Zusätzliche Merkmale

Berücksichtigen Sie andere Merkmale oder Spezifikationen, wie einen integrierten Ablassanschluss. Die Ablassfunktion ermöglicht es, das System zu entleeren oder zu spülen, ohne die gesamte Anlage zu demontieren, was besonders nützlich für Reparaturen, Wartung oder Winterisierung ist.

Pressfitting vs. Löten

Sowohl Pressfit- als auch gelötete Fittings sind gängige Methoden zum Verbinden von Kupferrohren in Rohrleitungssystemen, jede mit eigenen Vor- und Nachteilen.

• Kosten: Pressfittings erfordern ein teures Werkzeug, während Löten dies nicht benötigt.
• Fähigkeitsniveau: Pressfittings sind einfacher zu verwenden und erfordern weniger Geschick als Löten.
• Sicherheit: Pressfittings eliminieren das Risiko von Feuer und die Exposition gegenüber Dämpfen, was beim Löten Bedenken sind.
• Haltbarkeit: Gelötete Verbindungen verwenden Metall zur Abdichtung, während Pressfittings sich auf einen Gummi-O-Ring verlassen, was Bedenken hinsichtlich der langfristigen Zuverlässigkeit aufwerfen kann.

Weitere Überlegungen

Während Pressfittings Bequemlichkeit und Sicherheit bieten, bevorzugen einige möglicherweise traditionelles Löten aufgrund seiner bewährten Haltbarkeit. Erwägen Sie Alternativen wie Push-Fit-Fittings, die ebenfalls Gummidichtungen verwenden, aber keine teuren Werkzeuge erfordern.

Lesen Sie unsere Artikel über andere Fitting-Typen wie Klemmringverschraubungen, Push-on-Fittings und Schlauchtüllen für weitere Details zur Bauform und den Merkmalen jedes Typs.

FAQs

Was ist ein Pressfitting?

Pressfittings sind mechanische Verbinder zum Verbinden von Rohren in Sanitär- und Rohrleitungssystemen ohne Schweißen, die eine starke Metallverbindung mit einem Dichtelement für wasser- und luftdichte Abdichtungen erzeugen.

Was ist besser - Kupfer-Pressfitting oder Löten?

Kupfer-Pressfittings ermöglichen eine schnelle Installation ohne Flammen oder Hitze und funktionieren mit verschiedenen Rohrtypen. Löten kann für kleine Projekte günstiger sein, benötigt aber spezielle Ausrüstung und Materialien.

Sind Kupfer-Pressfittings zuverlässig?

Ja, Kupfer-Pressfittings gelten im Allgemeinen als zuverlässig. Bei korrekter Installation bieten sie sichere und leckageresistente Verbindungen.

Was ist die Toleranz eines Pressfittings?

Die Pressfit-Toleranz bezieht sich auf den zulässigen Unterschied oder Spalt zwischen dem Fitting und dem Rohr, der immer noch eine ordnungsgemäße und sichere Verbindung gewährleistet. Sie variiert je nach Hersteller und Fitting-Typ.

Was ist Überdeckung bei einem Pressfit?

Bei Pressfittings ist die Überdeckung der beabsichtigte dimensionale Unterschied zwischen dem Fitting und dem Rohr, der eine positive Überdeckung oder Kompression für eine sichere Verbindung erzeugt, wenn sie zusammengepresst werden.

Wie viel Überdeckung benötigt ein Pressfit?

Die für einen Pressfit erforderliche Überdeckung liegt typischerweise zwischen 0,0254 und 0,1016 Millimetern (0,001 bis 0,004 Zoll).