Rückschlagklappe - Typen und Merkmale

Eine Rückschlagklappe verwendet eine Scheibe mit Scharnier, die sich bei Vorwärtsströmung öffnet und bei Rückströmung schließt, um Rückfluss zu verhindern. Diese Ventile arbeiten automatisch ohne Stromversorgung, sind kostengünstig, werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt und haben verschiedene Bauformen für spezifische Funktionalitäten. Dieser Artikel behandelt die Funktionsweise, Anwendungen, Vor- und Nachteile einer Rückschlagklappe.

Inhaltsverzeichnis

• Was ist eine Rückschlagklappe
• Materialien
• Installation
• Vor- und Nachteile
• Anwendungen von Rückschlagklappen
• Symbol für Rückschlagklappen
• Vergleich mit anderen Rückschlagventiltypen
• FAQs

Vergleichstabelle für Rückschlagventile

Vergleichstabelle für Rückschlagventile

Tabelle 1: Lift-Rückschlagventil vs. Rückschlagklappe vs. federbelastetes Rückschlagventil

Was ist eine Rückschlagklappe?

Eine Inline-Rückschlagklappe hat eine Scheibe (Abbildung 2, gekennzeichnet mit B), die an einem Scharnier schwingen kann (Abbildung 2, gekennzeichnet mit A). Im geschlossenen Zustand ruht die Scheibe auf der Ventildichtung (Abbildung 2, gekennzeichnet mit C) auf der Einlassseite des Ventils. Wenn der Druck des in das Ventil strömenden Mediums höher ist als der Öffnungsdruck des Ventils, hebt sich die Scheibe, das Ventil öffnet sich und das Medium kann durch das Ventil fließen. Wenn der Eingangsdruck abfällt, schwingt das Ventil zu, um einen möglichen stromabwärtigen Rückfluss zu blockieren. Lesen Sie unseren Leitfaden zu Rückschlagventilen für ein umfassendes Verständnis.

Materialien

Ventilkörper

• Edelstahl
  • Rückschlagklappen aus Edelstahl sind langlebig und beständig gegen Korrosion und Rost, was sie für viele Anwendungen geeignet macht. Sie sind jedoch möglicherweise nicht kosteneffektiv für Systeme mit niedrigen Drücken oder Temperaturen.
  • Obwohl sie im Allgemeinen korrosionsbeständig sind, sind nicht alle Edelstahlsorten für Salzwasseranwendungen geeignet. 316 Edelstahl wird für solche Umgebungen aufgrund seiner erhöhten Beständigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion empfohlen.
  • Diese Ventile arbeiten typischerweise effektiv in einem Temperaturbereich von -20 bis 200 °C (-4 bis 392 °F).
• Messing
  • Rückschlagklappen aus Messing eignen sich für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen und sind kostengünstiger als Edelstahlventile.
  • Sie arbeiten effektiv in einem Temperaturbereich von etwa 0 bis 90 °C (32 bis 194 °F).

Ventilsitz

• NBR
  • NBR-Sitze sind ölbeständig und haben eine hohe Abriebfestigkeit.
  • Die Arbeitstemperaturen dieser Dichtungen reichen von -35 °C bis 120 °C (-31 °F bis 248 °F).
• Metall
  • Während sie eine hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit bieten, sind metallische Sitze anfälliger für Leckagen als Gummisitze und benötigen möglicherweise Korrosionsschutz in bestimmten Umgebungen.
  • Der genaue Temperaturbereich hängt vom spezifischen verwendeten Metall ab.

Lesen Sie unseren Leitfaden zur chemischen Beständigkeit, um mehr über die chemischen Eigenschaften verschiedener Materialien zu erfahren.

Installation

Eine Rückschlagklappe wird typischerweise horizontal installiert. Bei vertikaler Installation in einem Rohr, in dem der Durchfluss aufwärts gegen die Schwerkraft gerichtet ist, kann die Scheibe gegen den Sitz schlagen, wenn der Durchfluss stoppt, was möglicherweise zu Wasserschlag führen kann. Wenn der Durchfluss abwärts gerichtet ist, wie im Fall von Kesselzuleitungen und Bergbauanwendungen mit begrenztem Platz, wird die Rückschlagklappe immer offen sein und ihre Funktion nicht erfüllen.

Die allgemeinen Installationsschritte sind:

1. Stellen Sie sicher, dass sich kein Fremdmaterial im Ventil befindet, zum Beispiel Verpackungsmaterial.
2. Drücken Sie die Scheibe vom Sitz weg, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert.
3. Richten Sie das Ventil korrekt aus, indem Sie den Pfeil in Durchflussrichtung zeigen lassen.
4. Installieren Sie die Rückschlagklappe.
   1. Bei Gewindeanschlüssen beginnen Sie damit, das Ventil in beide Enden der Rohrleitung zu schrauben, bis es handfest ist. Verwenden Sie dann einen Schraubenschlüssel, um das Ventil um eine halbe Umdrehung weiter anzuziehen. Weiteres Anziehen kann das Ventil beschädigen.
   2. Achten Sie besonders auf das Gewinde, wenn Sie beginnen, das Ventil einzuschrauben. Wenn das Ventilgewinde und das Rohrgewinde nicht korrekt ausgerichtet sind, kann es zu Quergewindung kommen und die Gewinde beschädigen.
5. Lassen Sie nach der Installation des Ventils Medium hindurchfließen, um sicherzustellen, dass es in die richtige Richtung fließt. Stellen Sie auch sicher, dass keine Leckagen auftreten.

Vor- und Nachteile

Vorteile

• Die Scharnier- und Scheibenanordnung ist vor dem Durchfluss geschützt, was die Wahrscheinlichkeit verringert, dass viskose oder schlammige Medien daran haften bleiben und den Ventilverschluss behindern.
• Rückschlagklappen sind in großen Größen erhältlich. Typischerweise sind die Anschlussgrößen von 1/2 bis 4 Zoll (12,7 bis 101,6 mm) verfügbar.

Nachteile

• Rückschlagklappen sind ungeeignet für häufige Strömungsumkehr und pulsierenden Durchfluss. In diesen Systemen werden federbelastete Rückschlagventile bevorzugt, da sie leiser sind.
• Rückschlagklappen sind im Allgemeinen anfällig für Wasserschlagprobleme.
  • Gestalten Sie das Rohrleitungssystem so, dass abrupte Richtungs- und Geschwindigkeitsänderungen minimiert werden, die zu Wasserschlag beitragen können.
  • Eine weitere mögliche Lösung ist die Installation eines Überdruckventils stromaufwärts der Rückschlagklappe, damit es auf Druckaufbau im System reagieren kann, bevor dieser das Rückschlagventil erreicht.
• Der Verschluss von Rückschlagklappen ist typischerweise langsamer als bei anderen Rückschlagventilen (z.B. Lift- und federbelastete Rückschlagventile).
• Weniger geeignet für vertikalen Durchfluss. Federbelastete Rückschlagventile können vertikal installiert werden.

Anwendungen von Rückschlagklappen

• Erdöl- und chemische Industrie: Diese Ventile werden häufig in Rohrleitungen für Erdöl- und chemische Prozesse installiert. Sie managen effektiv saubere Prozessmedien und gewährleisten einen reibungslosen und zuverlässigen Durchfluss in diesen kritischen Anwendungen.
• Wasserversorgung und Abwasserbehandlung: Rückschlagklappen sind die häufigste Wahl in Wasserversorgungssystemen und Abwasserpumpen. Sie sind effektiv bei der Verhinderung von Rückfluss und weniger anfällig für Verstopfungen, obwohl sie gelegentliche Reinigung erfordern können, wenn sich Feststoffe im Laufe der Zeit ansammeln.
• Schlammtransportsysteme: Obwohl Rückschlagklappen im Allgemeinen nicht für Medien mit festen Partikeln oder hoher Viskosität empfohlen werden, werden sie dennoch in Schlammtransportsystemen eingesetzt, wo Verstopfungen weniger problematisch sind. Ihre Bauform ermöglicht eine einfache Wartung und Reinigung, ohne das Ventil aus dem System entfernen zu müssen.

Symbol für Rückschlagklappen

Das Symbol für eine Rückschlagklappe enthält eine Linie, einen Bogen oder einen Halbkreis, um die Schwingbewegung der Ventilscheibe darzustellen, die den Durchfluss in eine Richtung erlaubt und Rückfluss verhindert. Es enthält oft einen Pfeil, um die Richtung des zulässigen Durchflusses anzuzeigen.

Vergleich mit anderen Rückschlagventiltypen

Kugel-Rückschlagventil vs. Rückschlagklappe

Kugel-Rückschlagventile und Rückschlagklappen sind beide kostengünstig und werden häufig in Wasser- und Abwasseranwendungen eingesetzt. Beide eignen sich für viskose Medien. Kugel-Rückschlagventile verwenden eine kugelförmige Kugel, um den Rückfluss zu blockieren, sind in der Regel kompakter und eignen sich für Anwendungen mit geringem Durchfluss. Rückschlagklappen sind besser für höhere Durchflussraten und größere Rohrdurchmesser geeignet. Lesen Sie unseren Artikel über Kugel-Rückschlagventile für einen gründlichen Vergleich zwischen Kugel- und Rückschlagklappentypen.

Federbelastetes Rückschlagventil vs. Rückschlagklappe

Die Feder in einem federbelasteten Rückschlagventil steuert den Öffnungsdruck und den Verschluss des Ventils. Wenn der Eingangsdruck sinkt, beginnt die Feder, das Ventil zu schließen, bis der Druck unter den Öffnungsdruck des Ventils fällt und das Ventil vollständig schließt. Abgesehen von der Konstruktion sind die Hauptunterschiede zwischen beiden Ventiltypen unten aufgeführt:

• Ein federbelastetes Rückschlagventil ist ideal, um laute Geräusche zu reduzieren, die auftreten, wenn sich eine Rückschlagklappe schnell schließt. Federbelastete Rückschlagventile, auch als 'geräuschlose' Rückschlagventile bezeichnet, sind potenziell beständig gegen Wasserschlag. Rückschlagklappen sind anfällig für Wasserschlagprobleme. Da die Feder den Verschluss kontrolliert, kann ein federbelastetes Rückschlagventil in jeder Ausrichtung (vertikal oder horizontal) installiert werden, solange der Pfeil auf dem Ventilkörper in Durchflussrichtung zeigt. Rückschlagklappen werden nur in horizontalen Rohrleitungen bevorzugt.
• Federbelastete Rückschlagventile kosten in der Regel mehr als Rückschlagklappen.
• Federbelastete Rückschlagventile haben eine geringere Durchflusskapazität als Rückschlagklappen.

Erfahren Sie mehr in unserem Artikel Rückschlagklappen vs. federbelastete Rückschlagventile.

FAQs

Was ist der Zweck einer Rückschlagklappe?

Eine Rückschlagklappe ermöglicht den Durchfluss des Mediums in eine Richtung. Wenn der Druck des Mediums abfällt, schließt sich das Ventil und verhindert Rückfluss.

Ist eine Rückschlagklappe oder ein federbelastetes Rückschlagventil besser?

Rückschlagklappen sind kostengünstiger als federbelastete Rückschlagventile. Allerdings ist die Installation von federbelasteten Rückschlagventilen in mehr Ausrichtungen möglich.

Wo sollte eine Rückschlagklappe installiert werden?

Eine Rückschlagklappe sollte überall dort installiert werden, wo Rückfluss das Medium kontaminieren oder Systemteile beschädigen kann.