Sammlung:Magnetventile

Ein Magnetventil ist ein Absperrventil für Flüssigkeiten, Gase oder Druckluft, das durch eine elektrische Spule betätigt wird. Dank der einfachen Bauweise und des schnellen Schaltens ist es die Standardwahl für die Automatisierung von Absperrvorgängen in vielen industriellen Prozessen. Obwohl die meisten Ventile zum Öffnen/Schließen verwendet werden, gibt es proportionale Ausführungen zur stufenlosen und schnellen Durchflussregelung. Tameson liefert Magnetventile von JP Fluid Control, Burkert und anderen führenden Herstellern, mit technischer Unterstützung bei der Auswahl und Versand am selben Tag.

Wie funktioniert ein Magnetventil?

Wenn Strom durch die Spule fließt, erzeugt sie ein Magnetfeld, das einen ferromagnetischen Ventilstößel im Ventilgehäuse bewegt. Der Ventilstößel öffnet oder schließt den Ventilsitz und gibt dadurch den Durchfluss frei oder sperrt ihn ab. Wird der Strom abgeschaltet, bringt eine Feder den Ventilstößel in seine Ruhestellung zurück. Deshalb hat jedes Magnetventil eine definierte Schaltfunktion: normal geschlossen (NC) öffnet bei Stromzufuhr, normal offen (NO) schließt bei Stromzufuhr. Bei indirekt betätigten Ventilen betätigt der Elektromagnet eine kleine Pilotbohrung, um eine Druckkammer zu steuern, die die Öffnung des Ventils regelt. Diese Ventile benötigen einen Differenzdruck von typischerweise 0,2-0,5 bar (3-7 psi), um zu funktionieren.

Wofür sind Magnetventile geeignet?

Magnetventile eignen sich besonders für:

• Schnelles, automatisiertes Ein/Aus-Schalten von sauberen Flüssigkeiten, Gasen und Druckluft
• Fernsteuerung des Durchflusses über eine SPS, einen Timer oder ein einfaches elektrisches Signal
• Anwendungen mit häufigen Schaltzyklen
• Ein breites Spektrum an Medien, wenn die richtigen Gehäuse- und Dichtungsmaterialien gewählt werden
• Kompakte Installationen mit begrenztem Platzangebot

Wofür sind Magnetventile nicht geeignet?

Für anspruchsvolle Bedingungen gibt es spezielle Magnetventilkonstruktionen, zum Beispiel Koaxialventile für viskose, abrasive oder verunreinigte Medien sowie bestimmte servogesteuerte Bauformen von Herstellern wie Burkert für verschmutzte Medien. In den meisten anderen Fällen sind Standard-Magnetventile jedoch in der Regel nicht die erste Wahl für:

• Viskose, verschmutzte oder abrasive Medien: Die kleinen Spalte um Ventilstößel, Membran oder Pilotbohrung verstopfen schnell oder verschleißen durch Partikel, klebrige Rückstände oder hochviskose Fluide. Spezialisierte Koaxialventile und bestimmte servogesteuerte Bauformen bewältigen diese Bedingungen, Standard-Magnetventile jedoch nicht.
• Manuelle Betätigung ohne Strom: Magnetventile benötigen ein elektrisches Signal zum Schalten. Für Systeme, die bei Stromausfall funktionieren müssen oder an Orten ohne elektrische Infrastruktur eingesetzt werden, ist ein manuelles Ventil oder pneumatisch betätigtes Ventil besser geeignet.
• Große Nennweiten (typischerweise über DN 65): Bei größeren Größen wird die zum Schalten des Ventils erforderliche Spulenleistung unpraktisch. Elektrische Kugelhähne oder Absperrklappen übernehmen oberhalb dieses Bereichs.
• Langer Betrieb ohne ausreichende Wärmeabfuhr: Die meisten Magnetventile sind für Dauerbetrieb ausgelegt, aber die Spule erzeugt Wärme, sobald sie erregt wird, und muss diese an die Umgebung abgeben. In geschlossenen oder heißen Installationen kann dies die Lebensdauer der Spule verkürzen. Für Anwendungen, die über lange Zeit offen oder geschlossen bleiben, verbraucht ein elektrischer Kugelhahn nur während des Schaltvorgangs Strom und kann besser geeignet sein.
• Bidirektionaler Durchfluss bei hohem Druck: Die meisten Magnetventile sind für eine Durchflussrichtung ausgelegt, Gegenströmung kann Dichtsitze beschädigen oder ein unkontrolliertes Öffnen verursachen. Spezielle bidirektionale Ausführungen gibt es, sie sind jedoch nicht der Standard.

Welchen Typ Magnetventil benötigen Sie?

• 2/2-Wege-Magnetventil: Ein Eingang, ein Ausgang. Offen oder geschlossen. Wählen Sie diesen Typ für einfache Ein/Aus-Steuerung von Wasser, Luft, Öl oder Kraftstoff.
• 3/2-Wege-Magnetventil: Drei Anschlüsse zum Schalten, Mischen oder Verteilen des Durchflusses. Wählen Sie diesen Typ für einfach wirkende Pneumatikzylinder oder zum Umschalten zwischen zwei Medien.
• Proportional-Magnetventil: Stufenlos variable Öffnung auf Basis eines 0-10 V- oder 4-20 mA-Steuersignals. Wählen Sie diesen Typ, wenn Sie Durchfluss oder Druck regeln und nicht nur schalten müssen.
• Koaxial-Magnetventil: Für hohe Drücke sowie viskose, abrasive oder verunreinigte Medien. Wählen Sie diesen Typ dort, wo Standard-Magnetventile versagen.
• Pneumatisches Magnetventil (5/2, 4/2, 3/2): Zur Steuerung pneumatischer Zylinder und Antriebe im Maschinenbau und in der Automatisierung. Wählen Sie diesen Typ für die Druckluftsteuerung.
• Hydraulisches Magnetventil: Für hydraulische Hochdrucksysteme. Wählen Sie diesen Typ für Mobilhydraulik, Baumaschinen oder Bremssysteme.
• Magnetventil-Zubehör: Spulen, Steckverbinder, Timer und Revisionskits.

So wählen Sie das richtige Magnetventil aus

Fünf Parameter bestimmen fast jede Auswahl:

1. Medium und Temperatur: Diese bestimmen das Gehäusematerial (Messing für neutrale Medien wie Wasser, Luft und die meisten Öle, Edelstahl für aggressive Medien, Kunststoff für Reinstwasser oder Chemikalien) und das Dichtungsmaterial (NBR, EPDM, FKM, PTFE).
2. Schaltfunktion: Normal geschlossen (NC) öffnet bei Erregung und kehrt im stromlosen Zustand in die geschlossene Stellung zurück, normal offen (NO) schließt bei Erregung und kehrt im stromlosen Zustand in die offene Stellung zurück. Die richtige Wahl hängt davon ab, in welchem Zustand sich das Ventil bei fehlender Stromversorgung befinden soll.
3. Betriebsdruck: Stimmen Sie den zulässigen Druckbereich des Ventils auf Ihr System ab. Beachten Sie, dass indirekt betätigte Ventile einen Mindest-Differenzdruck (typischerweise 0,2-0,5 bar oder 3-7 psi) zum Betrieb benötigen, während direkt betätigte und semi-direkte Ventile ab 0 bar Differenzdruck funktionieren.
4. Baugröße und Anschluss: Wählen Sie Anschlussgröße und Anschlussart (BSP, NPT, Flansch, Klebeanschluss) passend zu Ihrer Rohrleitung und prüfen Sie den Kv-Wert, um einen ausreichenden Durchfluss bei Ihrem Betriebsdruck sicherzustellen. Unser Kv-Rechner hilft dabei.
5. Spannung: Magnetventile sind in vielen Spannungen erhältlich, darunter 12 V DC, 24 V DC, 24 V AC, 110/120 V AC und 230 V AC. DC-Spannungen sind in mobilen und batteriebetriebenen Systemen üblich, AC-Spannungen passen zur lokalen Netzversorgung.

Nicht sicher? Nutzen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von Magnetventilen, um in wenigen Schritten den richtigen Typ zu finden.

Häufig gestellte Fragen zu Magnetventilen

Was ist der Unterschied zwischen direkt betätigten, semi-direkten und indirekt betätigten Magnetventilen?
Ein direkt betätigtes Magnetventil öffnet, indem die Spule den Ventilstößel direkt anhebt, ohne dass ein Differenzdruck erforderlich ist, ist jedoch auf kleinere Orifizien beschränkt. Ein semi-direktes (oder unterstützt angehobenes) Ventil kombiniert die direkte Betätigung des Ventilstößels mit einer Membran und ermöglicht dadurch größere Orifizien, während es weiterhin ab 0 bar Differenzdruck funktioniert. Ein indirektes (servo-unterstütztes) Ventil nutzt den Mediendruck zum Öffnen einer Membran, wodurch deutlich größere Durchflussraten möglich sind, jedoch ein Mindest-Differenzdruck von typischerweise 0,2 bis 0,5 bar zwischen Einlass und Auslass (3-7 psi) erforderlich ist.

Warum summt oder brummt mein AC-Magnetventil?
Ein leichtes Summen ist bei AC-Spulen normal, weil das Magnetfeld mit der Netzfrequenz schwingt. Lautes Brummen weist meist auf einen beschädigten Kurzschlussring im Anker, einen Fremdkörper hin, der verhindert, dass der Ventilstößel vollständig anliegt, oder auf eine zu niedrige Spannung an der Spule. Prüfen Sie die Spulenspannung und reinigen Sie das Ventil, bevor Sie Teile austauschen.

Warum wird die Spule meines Magnetventils heiß?
Spulen sind für warmen Betrieb im Dauerbetrieb ausgelegt, häufig mit einer Oberflächentemperatur von 60 bis 90 °C (140-190 °F). Das ist normal und kein Fehler. Eine Überhitzung über die zulässige Isolationsklasse hinaus kann durch falsche Spannung, eine Umgebungstemperatur über dem zulässigen Maximum oder einen festsitzenden Ventilstößel entstehen, der dauerhaft Einschaltstrom zieht.

Brauche ich einen Filter oder Schmutzfänger vor einem Magnetventil?
Ja, in den meisten Fällen. Magnetventile reagieren empfindlich auf Schmutz und kleine Partikel, die verhindern können, dass Ventilstößel oder Membran vollständig abdichten, wodurch Leckagen oder Klemmen entstehen. Ein einfacher Y Filter vor dem Ventil verlängert die Lebensdauer in Wasser-, Luft- und Kraftstoffleitungen erheblich.

In welcher Einbaulage sollte ich ein Magnetventil installieren?
Die meisten Magnetventile sind für eine Installation mit nach oben gerichteter Spule und mit Durchfluss in Pfeilrichtung auf dem Gehäuse ausgelegt. Andere Einbaulagen sind oft zulässig, können jedoch die Lebensdauer verringern oder den Betrieb bei verunreinigten Medien beeinflussen. Prüfen Sie das Datenblatt des jeweiligen Modells.

Was ist der Unterschied zwischen einem Magnetventil und einem motorisierten Kugelhahn?
Ein Magnetventil schaltet schnell und ist ideal für saubere Medien in kleineren Größen, verbraucht jedoch kontinuierlich Strom, solange es erregt ist. Ein motorisierter Kugelhahn schaltet langsamer, verarbeitet verschmutzte Medien und größere Durchmesser besser und verbraucht nur während der Öffnungs- oder Schließbewegung Strom. Bei langen Haltezeiten in offener oder geschlossener Stellung ist ein motorisierter Kugelhahn oft energieeffizienter.