ATEX FAQ

Juni 17, 2018 von Charles Kolstad

ATEX-FAQ

ATEX-Symbol

Abbildung 1: ATEX-Symbol

Die ATEX-Zertifizierung stellt sicher, dass Ausrüstungen und Schutzsysteme, die in potenziell explosiven Atmosphären verwendet werden, wesentliche Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen erfüllen. Sie gewährleistet die Sicherheit der Arbeitnehmer und schützt Eigentum in explosiven Atmosphären. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Satz häufig gestellter Fragen und deren Antworten im Zusammenhang mit ATEX.

Inhaltsverzeichnis

Was bedeutet ATEX?

ATEX ist ein Akronym, das von der französischen Phrase 'Appareils destinés à être utilisés en ATmosphères EXplosives' abgeleitet ist, was übersetzt 'Ausrüstungen, die in explosiven Atmosphären verwendet werden sollen', bedeutet.

Warum sollten Produkte und Systeme eine ATEX-Zertifizierung haben?

Die ATEX-Zertifizierung ist verpflichtend, um sicherzustellen, dass Ausrüstungen und Schutzsysteme für den Einsatz in potenziell explosiven Umgebungen geeignet sind, um den Arbeitsplatz zu schützen. Der Zertifizierungsprozess beinhaltet oft eine unabhängige Drittorganisation, die Tests durchführt. Einige Ausrüstungen können vom Hersteller selbst zertifiziert werden, was die Bereitstellung technischer Dokumentation und die Sicherstellung, dass die Ausrüstung den ATEX-Anforderungen entspricht, einschließt. Zertifizierte Ausrüstungen sind mit 'CE' gekennzeichnet, um die Konformität mit europäischen Vorschriften anzuzeigen, und mit 'Ex', um zu signalisieren, dass sie die spezifischen Anforderungen der ATEX-Richtlinie erfüllen. Lesen Sie unseren Artikel über ATEX-Richtlinien für Ventile für weitere Informationen über die Bedeutung von ATEX-Richtlinien bei Ventilen und Armaturen.

Wo ist ATEX anwendbar?

ATEX-Vorschriften sind entscheidend in Umgebungen mit potenziellen Explosionen aufgrund von entzündbarem Staub, Dämpfen oder Gasen. Dies umfasst Arbeitsplätze, die entflammbare oder explosive Substanzen wie Benzin, Flüssiggas (LPG), Farben, Lacke und Lösungsmittel handhaben oder lagern. Beispiele für industrielle Einstellungen umfassen solche, die entflammbare Materialien verwenden oder brennbare Staubwolken erzeugen, wie in chemischen Verarbeitungsanlagen, Lackierspritzoperationen, Mühlen und Milchpulvertrocknungsanlagen. Auch bestimmte Arten von Staub, die das Potenzial haben, ein explosives Gemisch mit Luft zu bilden, wie die, die bei Fräs- und Schleifoperationen entstehen, werden ebenfalls als entflammbare Substanzen betrachtet.

Was ist eine explosive Atmosphäre und warum ist sie gefährlich?

Eine explosive Atmosphäre bezieht sich auf ein Gemisch aus Luft und entflammbaren Substanzen in Form von Gasen, Nebeln, Staub oder Dämpfen, das die Möglichkeit zur Entzündung hat und einen Brand oder eine Explosion verursachen kann. Obwohl eine explosive Atmosphäre nicht notwendigerweise zu einer Explosion führt, kann die Entzündung die Flammen schnell durch das Gemisch ausbreiten.

In geschlossenen Räumen, wie innerhalb von Anlagen oder Ausrüstungen, kann die schnelle Ausbreitung der Flammen oder der plötzliche Druckanstieg durch die Verbrennungswärme zu einer Explosion führen. Dies liegt daran, dass der geschlossene Raum die Expansion der durch die Verbrennung erzeugten Gase einschränkt, was zu einem schnellen Druckaufbau führt, der zerstörerische Auswirkungen haben kann.

Was ist eine ATEX-Zone?

Eine ATEX-Zone ist ein spezifischer Bereich innerhalb eines Arbeitsplatzes, der gemäß der ATEX-Richtlinie entsprechend der Wahrscheinlichkeit und Dauer einer explosiven Atmosphäre klassifiziert werden muss. Die Klassifizierung hilft dabei, die notwendigen Sicherheitsvorkehrungen zu bestimmen und die Art der Ausrüstung festzulegen, die in diesem Bereich verwendet werden kann. Für Gase, Dämpfe und Nebel sind die Zonen wie folgt definiert:

  • Zone 0: Zone 0 gilt für Orte, an denen eine explosive Atmosphäre, bestehend aus einem Gemisch gefährlicher Substanzen in Form von Gas, Dampf oder Nebel, kontinuierlich oder über lange Zeiträume vorhanden ist.
  • Zone 1: Zone 1 ist für Bereiche, in denen gelegentlich während des normalen Betriebs eine explosive Atmosphäre auftreten kann.
  • Zone 2: Zone 2 ist für Bereiche, in denen im normalen Betrieb keine explosive Atmosphäre zu erwarten ist und, wenn sie auftritt, nur für kurze Zeit vorhanden sein wird.

Für Staub und Fasern werden die Zonen ähnlich klassifiziert:

  • Zone 20: Zone 20 enthält eine Wolke brennbaren Staubes in der Luft, die häufig oder über längere Zeiträume vorhanden ist.
  • Zone 21: Zone 21 enthält eine Wolke brennbaren Staubes in der Luft, die gelegentlich während des normalen Betriebs auftreten kann.
  • Zone 22: Zone 22 enthält eine Wolke brennbaren Staubes in der Luft, die im normalen Betrieb nicht zu erwarten ist, aber, wenn sie auftritt, nur für kurze Zeit vorhanden sein wird.

Wie beeinflussen ATEX-Klassifizierungen die Auswahl von Ausrüstungen?

ATEX-Klassifizierungen haben direkte Auswirkungen auf die Auswahl von Ausrüstungen, die in gefährlichen Bereichen verwendet werden. Ausrüstungen und Schutzsysteme, die in explosiven Atmosphären eingesetzt werden sollen, müssen so konstruiert und gebaut werden, dass sie die Zündung der explosiven Atmosphäre verhindern. Sie werden in verschiedene Gruppen und Kategorien eingeteilt, basierend auf der Zone, für die sie konzipiert sind, und dem Schutzniveau, das sie bieten.

  • Gruppe I Ausrüstung ist für den Einsatz in unterirdischen Teilen von Bergwerken und in den Teilen von Oberflächenanlagen solcher Bergwerke vorgesehen, die durch Schlagwetter und/oder brennbaren Staub gefährdet sein können.
  • Gruppe II Ausrüstung ist für den Einsatz in anderen durch explosive Atmosphären gefährdeten Bereichen vorgesehen.

Innerhalb dieser Gruppen wird die Ausrüstung weiter in Kategorien (M1/M2 für Bergwerke und 1/2/3 für andere Industrien) basierend auf dem Sicherheitsniveau, das sie bieten, kategorisiert.

  • Kategorie 1 Ausrüstung bietet das höchste Schutzniveau und ist für den Einsatz in Zone 0 (Gas/Dampf) oder Zone 20 (Staub) Umgebungen geeignet, in denen eine explosive Atmosphäre kontinuierlich oder über lange Zeiträume vorhanden ist.
  • Kategorie 2 Ausrüstung ist für Zone 1 oder Zone 21 geeignet, und Kategorie 3 Ausrüstung ist für Zone 2 oder Zone 22 konzipiert, wo eine explosive Atmosphäre weniger wahrscheinlich auftritt.

Was sind die spezifischen ATEX-Compliance-Verantwortlichkeiten für Arbeitgeber?

Unter der ATEX-Richtlinie haben Arbeitgeber mehrere Pflichten, um die Risiken im Zusammenhang mit Feuer und Explosionen an Arbeitsplätzen, an denen entflammbare Substanzen vorhanden sind, zu verwalten und zu mindern. Diese Pflichten umfassen:

  1. Risikobewertung: Identifizieren von Zündquellen und Bewertung des Risikos explosiver Atmosphären.
  2. Explosionsschutzdokument: Risiken und präventive Maßnahmen in einem formellen Dokument aufzeichnen (wird später im EPD-Abschnitt besprochen).
  3. Sicherheitsmaßnahmen: Technische oder organisatorische Maßnahmen zur Minimierung von Explosionsrisiken umsetzen.
  4. Schulung: Arbeiter über Risiken, sichere Praktiken und Notfallverfahren schulen.
  5. Bereichsklassifizierung: Bereiche klassifizieren und kennzeichnen, in denen explosive Atmosphären auftreten können.
  6. Ausrüstungsauswahl: CE-gekennzeichnete Ausrüstung verwenden, die für die Risikolevel der klassifizierten Zonen geeignet ist.

Was sind die Schlüsselkomponenten eines ATEX-konformen Produktetiketts?

Ein ATEX-konformes Produktetikett liefert wesentliche Informationen über die Eignung der Ausrüstung in gefährlichen Bereichen. Abbildung 2 zeigt die Hauptkomponenten eines ATEX-Etiketts:

  • Die CE-Kennzeichnung (A) zeigt an, dass das Produkt allen anwendbaren EU-Richtlinien, einschließlich ATEX, entspricht.
  • Die Identifikationsnummer der benannten Stelle (B)
  • Das Ex-Symbol (C) signalisiert, dass das Produkt für explosive Atmosphären ausgelegt ist.
  • Gerätegruppe (D)
  • Gerätekategorie (E)
  • Die Gas- und/oder Staubgruppe (F) zeigt die Art der gefährlichen Substanz an, mit der das Gerät arbeiten soll (z.B. G für Gas, D für Staub).
ATEX-Etikett: CE-Kennzeichnung (A), Identifikationsnummer der benannten Stelle (B), Ex-Symbol, das die Anwendung des Produkts in explosiver Atmosphäre anzeigt (C), Gerätegruppe (D), Gerätekategorie (E) und Gas (G)

Abbildung 2: ATEX-Etikett: CE-Kennzeichnung (A), Identifikationsnummer der benannten Stelle (B), Ex-Symbol, das die Anwendung des Produkts in explosiver Atmosphäre anzeigt (C), Gerätegruppe (D), Gerätekategorie (E) und Gas (G)

Kann ich zwei oder mehr ATEX-zertifizierte Produkte zusammenbauen?

Ja, solange jedes Produkt, das in der Montage verwendet wird, ATEX-zertifiziert ist. Dies kann der Fall sein, wenn ein Magnetventil und eine Spule, ein pneumatisches Ventil und ein CNOMO-Schnittstellensolenoidventil zusammengebaut werden. Es ist wichtig, die Kontinuität der Erdung zu überprüfen. Erdung ist für alle Geräte in einer Montage notwendig.

Kann ich ATEX-zertifizierte Produkte reparieren?

Reparaturen an ATEX-zertifizierten Produkten können durchgeführt werden, indem alte oder defekte Teile durch neue, passende oder sehr ähnliche ersetzt werden, ohne die Funktion des Produkts zu verändern. Dieser Prozess erfordert keine zusätzlichen Sicherheitsbewertungen. Ersatzteile für ATEX-Produkte können gekauft und Wartungsarbeiten gemäß den bereitgestellten Anweisungen durchgeführt werden. Personen, die Reparaturen an ATEX-Produkten durchführen, müssen über Kenntnisse zu Explosionsrisiken verfügen und entsprechend geschult sein.

Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Sicherheitsetiketten des Herstellers nach Reparaturen noch zutreffend sind. Ein Etikett, das darauf hinweist, dass das Produkt repariert wurde, sollte ebenfalls hinzugefügt werden.

Welche Informationen, Anweisungen und Schulungen sind für Mitarbeiter erforderlich?

Das Gesetz über Sicherheit, Gesundheit & Wohlergehen bei der Arbeit 2005 und die Verordnungen über Sicherheit, Gesundheit & Wohlergehen bei der Arbeit (Allgemeine Anwendung) 2007 schreiben vor, dass Mitarbeiter umfassende Informationen, Anleitungen und Schulungen über die in ihrem Arbeitsumfeld vorhandenen Gefahren sowie über die getroffenen Präventions- und Schutzmaßnahmen erhalten müssen. Außerdem müssen die Arbeiter über die notwendigen Vorsichtsmaßnahmen und Verfahren geschult werden, um sich selbst und ihre Kollegen vor dem Risiko von Explosionen zu schützen.

Was ist der Unterschied zwischen ATEX- und IECEx-Zertifizierungen?

IECEx ist das System der Internationalen Elektrotechnischen Kommission zur Zertifizierung von Ausrüstungen nach Standards für den Einsatz in explosiven Atmosphären, das den internationalen Handel erleichtern soll. Im Gegensatz zu ATEX, das spezifisch für die Europäische Union ist, wird die IECEx-Zertifizierung weltweit anerkannt. Die Hauptunterschiede zwischen ATEX und IECEx sind:

  • Zuständigkeitsbereich: IECEx ist international, während ATEX spezifisch für die EU ist, obwohl es oft freiwillig von Unternehmen außerhalb der EU übernommen wird.
  • Standards: ATEX erfordert die Einhaltung seiner wesentlichen Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen (EHSRs), während IECEx strikt den Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC) Standards folgt.
  • Zertifizierungsstellen: ATEX-Zertifizierungen werden von benannten Stellen innerhalb der EU, bekannt als ExNBs, ausgestellt, die EU-Typenprüfungsbescheinigungen bereitstellen. IECEx funktioniert durch einen einzigen internationalen Prozess, der vom IECEx-Managementkomitee verwaltet wird, mit IECEx-Zertifizierungsstellen und Laboren, die weltweit anerkannte Konformitätsbescheinigungen ausstellen.

Was ist ein EPD?

Ein Explosionsschutzdokument (EPD) ist ein Sicherheitsdokument, das die Ergebnisse der Risikobewertung für Arbeitsaktivitäten in entflammbaren oder explosiven Atmosphären darlegt. Es skizziert die Mindestanforderungen zur Verbesserung des Gesundheits- und Sicherheitsschutzes von Arbeitnehmern, die potenziell durch explosive Atmosphären gefährdet sind.

Der Zweck eines EPD besteht darin, die Bewertung der Risiken im Zusammenhang mit explosiven Atmosphären zu formalisieren und die Maßnahmen zu dokumentieren, die zum Schutz des Arbeitsplatzes getroffen wurden. Das Dokument sollte folgende Schlüsselelemente enthalten:

  1. Zonenidentifikation: Bereiche definieren, in denen explosive Atmosphären auftreten können
  2. Risikobewertung: Die Wahrscheinlichkeit und Auswirkung potenzieller Explosionen bewerten
  3. Kontrollmaßnahmen: Maßnahmen zur Verhinderung und Minderung explosiver Atmosphären dokumentieren
  4. Ausrüstungsauflistung: Konforme Ausrüstung, die in explosiven Zonen verwendet wird, auflisten
  5. Sicherheitskoordination: Koordination zwischen Arbeitgebern für Sicherheit beschreiben
  6. Notfallverfahren: Maßnahmen und Evakuierungspläne für Explosionsvorfälle skizzieren
  7. Schulung: Arbeiter über Risiken und Sicherheitsvorkehrungen schulen
  8. Wartungspläne: Regelmäßige Wartungs- und Inspektionspläne einbeziehen