Kondensatablauf

Ein Kondensatablassventil ist ein Ventiltyp, der zum Ablassen von Kondensat aus Prozessleitungen oder Lagertanks verwendet wird. Sie sind eine der am meisten vernachlässigten und doch so wichtigen Komponenten von Druckluftsystemen. Diese Ventile helfen bei der Versorgung des Systems mit sauberer und trockener Druckluft, indem sie das Kondensat und die Verunreinigungen aus dem System entfernen. Sie können den Prozess durchführen, ohne dass überschüssige Druckluft verloren geht und ohne dass die Anlage abgeschaltet werden muss. Sie spielen eine entscheidende Rolle für die Langlebigkeit der Kompressoranlage und des gesamten Druckluftsystems, einschließlich der Unterkomponenten, der angetriebenen Geräte und der Instrumente.

Inhaltsübersicht

• Kondensatablaufleitung
• Pressluft
• Luftfeuchtigkeit in der Druckluft
• Arten von Kondensatablassventilen
• Auswahlkriterium
• Anwendungen
• FAQs

Sehen Sie sich hier unsere Auswahl an Kondensatableitern an!

Kondensatablaufleitung

Die Kondensatablaufleitung ist die Komponente des Kondensatabflusssystems, durch die das Kondensat abgeleitet wird, um einen hochwertigen und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Kondensat, das sich im System ansammelt, kann schädlich sein, wenn es nicht ordnungsgemäß abgeleitet wird. Die Feuchtigkeit kann zu Korrosion führen oder die für den Betrieb der Geräte erforderliche Schmierung wegspülen. Das Vorhandensein von Kondensat beeinträchtigt auch die Qualität der dem System zugeführten Trockenluft. Die Abflussleitung erfordert jedoch die richtige Dimensionierung der Rohre. Unterdimensionierte Rohrleitungen können zu Verstopfungen in der Abflussleitung führen, die auch als "Air-Locking" bezeichnet werden.

Pressluft

Druckluft ist die Luft, die komprimiert wird, um einen höheren Druck als den atmosphärischen Druck zu erreichen. Normalerweise beträgt der Druck 5-8 bar. Die komprimierte Luft wird durch ein Rohrsystem geleitet, bevor sie über pneumatische Geräte oder andere Anwendungen, die den Druck für einen bestimmten Zweck nutzen, wieder an die Atmosphäre abgegeben wird. Druckluft wird beispielsweise in industriellen Prozessen zum Antrieb von pneumatischen Geräten wie Elektrowerkzeugen, Lackieranlagen, Druckluftmotoren usw. verwendet. Es wird auch in Bremssystemen von Zügen, Bussen und großen Lastwagen oder zum Anlassen von Motoren großer Schiffe verwendet. Es wird sogar für Rohrpostanlagen verwendet, zum Beispiel in Banken.

Luftfeuchtigkeit in der Druckluft

Die Luft, die wir einatmen, ist nicht dazu geeignet, ohne vorherige Aufbereitung zu Druckluft zu werden. Die Luft in der Atmosphäre ist stark verschmutzt. Ein Kubikmeter Luft kann leicht 100 Millionen Schwebstoffe enthalten. Sie bestehen aus Ruß, Pollen, Staub, organischen Verbindungen, Wasserdampf usw. Wenn die Luft komprimiert wird, steigt die Menge an Feuchtigkeit oder Wasserdampf, da Wasserdampf nicht komprimierbar ist. Durch die Luftkompression steigt die Lufttemperatur deutlich an.

Daher kann die Luft zu diesem Zeitpunkt noch Wasserdampf enthalten. Wenn es jedoch abkühlt, beginnt der Wasserdampf zu kondensieren. Das Kondensat besteht aus Wasser, Kompressoröl, Schmutz und anderen Verunreinigungen. Dieses Gemisch aus Wasser und Verunreinigungen muss regelmäßig aus dem System abgelassen werden, um Schäden an den Geräten zu vermeiden und eine effiziente Druckluftversorgung zu gewährleisten. Kondensation ist ein ernstes Problem in Druckluftsystemen und einer der Hauptgründe für Ausfälle und Störungen.

Arten von Kondensatablassventilen

Die Kondensatablassventile können in manuelle und automatische Kondensatablassventile unterteilt werden.

Manuelle Kondensatablassventile

Wie der Name schon sagt, werden manuelle Ablassventile manuell betätigt, um das angesammelte Kondensat abzulassen. Die Hauptprobleme bei manuellen Ventilen sind:

• Die Betreiber können das Ablassen vergessen, wodurch sich überschüssiges Kondensat im System ansammelt.
• Die Betreiber können sie die ganze Zeit über teilweise geöffnet lassen. Diese Methode führt zwar zu einer kontinuierlichen Ableitung des Kondensats, aber auch zu einer kontinuierlichen Verschwendung von Druckluft.

Automatische Kondensatablassventile

Der automatische Kondensatablass funktioniert ohne manuelles Eingreifen. Sie arbeiten effizient, um Kondensat aus Druckluftsystemen abzuleiten. Die meisten von ihnen werden elektrisch betrieben, aber einige können auch ohne Strom funktionieren. Es gibt drei gängige Typen von automatischen Ablassventilen:

Elektronische Zeitschaltuhr entwässert

Elektronische Zeitschaltuhren sind mit einem Magnetventil und einer elektrischen Zeitschaltuhr ausgestattet. Der Timer hat normalerweise zwei Arten von Einstellungen:

1. ON-Periode: Die Zeitspanne, die das Ventil geöffnet bleiben muss.
2. AUS-Zeitraum: Die Zeit zwischen den Eröffnungen.

Viele Zeitschaltuhren haben zwei Drehknöpfe auf der Vorderseite des Zeitschaltmoduls. Normalerweise kann die Einschaltzeit von 0 bis 10 Sekunden und die Ausschaltzeit von 0 bis 45 Minuten eingestellt werden. Andere Zeitschaltuhren verfügen über ein digitales Display mit Drucktasten und eine umfangreichere Auswahl an Programmeinstellungen.

Elektronische Zeitschaltuhren sind eine beliebte Wahl, da sie einfach zu installieren und kostengünstig sind und zuverlässig funktionieren, wenn sie mit einem Einlasssieb installiert werden. Bei Betätigung wird die Magnetspule erregt, der Kondensatablass öffnet und die Zykluszeit beginnt. Nach Ablauf der voreingestellten "ON"-Zeit wird die Magnetspule stromlos und bleibt es bis zum Ende der Intervallzeit.

Die Timer-Einstellungen können an den Auslassbedarf des Druckluftsystems angepasst werden. Diese Einstellung gewährleistet einen minimalen Luftverlust bei der Kondensatabfuhr. Die Einschaltzeit muss lang genug eingestellt werden, um das gesamte Kondensat abzulassen, aber kurz genug, um keine Druckluft zu verschwenden. Die Ausschaltzeit muss so lange eingestellt werden, dass sich etwas Kondensat angesammelt hat, aber nicht zu lange, um Probleme im System aufgrund von Kondensation zu vermeiden. Dies erfordert eine anfängliche manuelle Feinabstimmung, ist aber effektiv und zuverlässig, wenn es einmal eingestellt ist. Die Verwendung eines Einlasssiebs am Magnetventil wird dringend empfohlen. Dadurch wird verhindert, dass Verunreinigungen die Öffnung im Inneren des Kondensatableiters verstopfen, und seine Funktionsfähigkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Der Nachteil dieses Abflusstyps besteht darin, dass sich das Ventil möglicherweise nicht lange genug öffnet, um das gesamte Kondensat abzuleiten, oder dass es zu lange geöffnet bleibt, wodurch Druckluft verschwendet wird. Die im Kondensat enthaltenen Ölpartikel können sich aufgrund der hohen Geschwindigkeiten und Richtungsänderungen teilweise verändern, stabile Emulsionen bilden und Probleme bei der ordnungsgemäßen Kondensatabscheidung und -entleerung verursachen. Es wird empfohlen, die Abflusseinstellungen regelmäßig zu überprüfen. Erfahren Sie mehr in unserem Artikel über Pneumatiköl. 

elektronisch niveaugesteuerte Kondensatableiter

Diese Abflüsse werden auch als "Zero Air Loss"-Abflüsse bezeichnet und sind mit einem elektronischen kapazitiven Sensor zur Überwachung des Kondensatniveaus ausgestattet. Die elektronische kapazitive Sonde im Inneren des Abflussbehälters steuert den Abfluss, indem sie den Abflussbefehl an ein eingebautes indirekt betätigtes Magnetventil auslöst. Wenn das Kondensat die Sonde erreicht, wird das Magnetventil betätigt und öffnet sich. Dadurch wird das Kondensat abgelassen, und wenn der Pegel sinkt, wird dies von der Sonde erkannt und das Ventil wieder geschlossen. Dieser Zyklus wiederholt sich, wenn der Kondensatspiegel im Reservoir steigt und fällt.

Dieses Ventil vermeidet den Verlust von Druckluft, da das Ventil schließt, bevor das gesamte Kondensat abgeleitet wurde. Elektronische Sensorabflüsse haben nur wenige bewegliche Teile, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet.

Schwimmergesteuerte Kondensatableiter

Diese Ventile haben eine einfache Konstruktion und arbeiten mit einem Schwimmer. Wenn sich eine bestimmte Menge Kondensat angesammelt hat, steuert der Schwimmer durch Öffnen und Schließen des Ventils automatisch den Kondensatablassprozess.

Der Schwimmer ist der Hauptbestandteil des Ventils. Während das gesammelte Kondensat in das Ablaufgehäuse oder die Filterschale fließt, steigt der Schwimmer an. Wenn das Kondensat auf ein bestimmtes Niveau ansteigt, öffnet sich das Ablassventil und leitet das Kondensat ab. Diese Abflüsse funktionieren nur, wenn eine ausreichende Menge an Kondensat vorhanden ist. In der Regel ist eine manuelle Überbrückung vorgesehen, die eine Entleerung des Systems bei Bedarf oder während der Reinigung ermöglicht. Die meisten schwimmergesteuerten Ablassventile lassen beim Ablassen eine kleine Menge Kondensat im Behälter zurück, wodurch der Verlust wertvoller Druckluft verhindert wird.

Bei den meisten dieser Ablassventile betätigt der Schwimmer über einen Hebelmechanismus direkt das Ablassventil. Der Nachteil ist, dass die Kraft des Hebelmechanismus auf die Ventildichtung relativ gering ist, was zu einer geringeren Zuverlässigkeit führt. Einige Ablassventile lösen dieses Problem durch den Einsatz von Dauermagneten. Bei diesen Ablassventilen ist der Schwimmermechanismus nicht direkt mit dem Ventil verbunden. Stattdessen bewegt der Schwimmermechanismus einen Permanentmagneten. Das Ventil wird durch einen ferromagnetischen Stößel geschlossen, der wie bei einem direktgesteuerten Magnetventil auf dem Ventilsitz ruht. Wenn der Kondensatpegel steigt, bewegt sich der Magnet in Richtung des Stößels und zieht diesen an, um das Ventil zu öffnen. Wenn der Kondensatspiegel sinkt, bewegt sich der Magnet weg und das Ventil schließt sich wieder. Dieser Mechanismus bietet eine zuverlässigere und robustere Abdichtung als ein herkömmliches schwimmerbetriebenes Ablassventil. Schwimmerbetriebene Ablassventile sind eine ausgezeichnete Wahl, wenn kein Strom zur Verfügung steht.

Auswahlkriterium

Die allgemeinen Kriterien, die die Auswahl der richtigen Kondensatablassventile beeinflussen, sind:

1. Betriebsdruck: Das Ventil sollte innerhalb des Druckbereichs der Anwendung arbeiten können. Das Entwässerungssystem funktioniert möglicherweise nicht richtig, wenn der erforderliche Druck unter oder über der Ventilkapazität liegt.
2. Temperatur: Das Ventil sollte für den maximalen und minimalen Temperaturbereich der Anwendung geeignet sein.
3. Betriebsumgebung Es ist notwendig, die Umgebungsbedingungen der Betriebsumgebung zu kennen. Typ und Kapazität der Ventile hängen von der Menge und Art des anfallenden Kondensats (Wasser, Wasser+Öl, Wasser+Öl+Verunreinigungen usw.) ab. Das Ventil muss auch mit den jahreszeitlichen Schwankungen der Luftfeuchtigkeit zurechtkommen.
4. Größenordnung: Die Größe der Anschlussöffnungen und der Abflussleitung sollten aufeinander abgestimmt sein, um einen ordnungsgemäßen Abfluss zu gewährleisten.

Wie Sie einen Kondensatablauf installieren und welche Faktoren dabei eine Rolle spielen, erfahren Sie in unserem Artikel zur Kondensatinstallation .

Anwendungen

Die Kondensatablassventile werden hauptsächlich in den folgenden Bereichen eingesetzt:

• Verwendung in HLK-Systemen für Wohn- und Industriezwecke. Diese Ventile helfen dabei, das in der Klimaanlage angesammelte Kondensat durch die Abflussleitung ins Freie abzuleiten.
• Einsatz als Kondensatablassventil für Luftkompressoren
• Wird mit Vorratsbehältern, Lufttrocknern usw. verwendet.

FAQs

Wohin führt die Kondensatleitung?

Die Ablassleitung sollte sich am tiefsten Punkt des Druckluftsystems befinden, damit das Kondensat abfließen kann.  

Wie reinigt man einen verstopften Kondensatablauf?

Schalten Sie den Strom aus, suchen Sie den Abfluss und befreien Sie ihn mit einer Bürste/einem Staubsauger oder einer Reinigungslösung wie Essig von Verstopfungen. Spülen Sie mit Wasser, um sicherzustellen, dass das Wasser klar ist.

Warum braucht ein Kondensatableiter einen Siphon?

Das Kondensatventil verfügt über Siphons, die den Luftstrom blockieren, damit das Kondensat ordnungsgemäß abfließen kann.

Was passiert, wenn die Kondensatleitung verstopft ist?

Das Wasser verbleibt in der Abflussleitung, die undicht werden kann oder aus der Auffangwanne überläuft und Schäden an der Einrichtung verursacht, die zu Schimmelpilzen oder Wasserschäden führen. Wenn dieses Wasser mit elektrischen Geräten in Berührung kommt, kann dies zu einer Brandgefahr führen.

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