Pneumatische Nietpistole

Eine pneumatische Nietpistole verwendet Druckluft, um Blindnieten durch zwei oder mehr Komponenten zu setzen und diese miteinander zu verbinden. Pneumatische Nietwerkzeuge werden häufig im Transportwesen, in der Luft- und Raumfahrt, in der Metallherstellung, im Bauwesen und in anderen Großindustrien eingesetzt.

Das pneumatische Nieten hat gegenüber dem manuellen Nieten mehrere Vorteile, insbesondere bei großen Projekten. Eine pneumatische Nietpistole bietet eine bessere Leistung mit weniger Spielraum für Fehler und arbeitet schneller als eine manuelle Nietpistole. Außerdem können sie in kurzer Zeit mehrere Nieten setzen, ohne die Hände des Bedieners so stark zu belasten wie bei einem manuellen Nietgerät. Neben den ergonomischen Vorteilen liefern pneumatische Nietpistolen jedes Mal präzise Nieten mit weniger Spielraum für Fehler.

Inhaltsübersicht

• Betrieb einer Nietpistole
• Teile für pneumatische Nietpistolen
• Pneumatische Nietpistolen Vor- und Nachteile
• System Komponenten
• Auswahlkriterium
• Anwendungen
• FAQs

Betrieb einer Nietpistole

Eine pneumatische Nietpistole verwendet einen Luftdruck von 41 bis 45 kg (90 bis 100 Pfund) pro Quadratzoll, um einen Niet zu setzen. In Abbildung 2 sehen Sie eine Niete im Originalzustand (Abbildung 2 mit A beschriftet). Die Nietpistole zieht den Nietdorn (gelb) durch den Nietkörper, verformt die Rückseite des Nietkörpers und drückt den Nietkopf gegen die genieteten Flächen (Abbildung 2, gekennzeichnet mit B). Sobald der Dorn fest genug am Material anliegt, schnappt er ab und sorgt so für eine saubere und ordnungsgemäß versiegelte Anwendung (Abbildung 2, gekennzeichnet mit C).

Damit sich der Blindniet in das Loch setzen kann, muss der Luftdruck hoch genug sein, um den Nietkörper zusammenzuziehen, der die Verbindung abdichtet. Im letzten Teil des Prozesses entweicht die überschüssige Luft aus der Kammer, während eine Feder den Kolben in seine Ausgangsposition zurückdrückt und ihn für einen neuen Nietvorgang bereit macht.

Teile für pneumatische Nietpistolen

Das Mundstück einer pneumatischen Nietpistole (Abbildung 3, Kennzeichnung B) hält die Niete während der Installation. Im Lieferumfang der Nietpistole sind zusätzliche Nasenstücke enthalten, um Nieten unterschiedlicher Größe zu befestigen. Der Benutzer kann das Mundstück mit einem Spezialschlüssel austauschen, der ebenfalls im Lieferumfang der Druckluftnietpistole enthalten ist. Typischerweise haben Nieten einen Durchmesser von 2-20 mm und eine Länge von 5-50 mm.

Die Abdeckung des Backengehäuses (Abbildung 3, Kennzeichnung C) enthält die Backen, die den Nietdorn festhalten und ihn während der Nietinstallation zurückziehen. Der Nagelauswerfer (Abbildung 3, Kennzeichnung A) stößt Nietdorne aus, die zurückschießen, wenn sie aus dem Nietkopf abbrechen. Je nach Ausrichtung der Nietpistole können die Nietdorne stattdessen aus dem Mundstück herausfallen.

Der Benutzer drückt den Auslöser (Abbildung 3 mit D gekennzeichnet), damit die Luft aus dem Kompressor in den Lufteinlass (Abbildung 3 mit F gekennzeichnet) und in den Zylinder (Abbildung 3 mit E gekennzeichnet) fließt. Im Inneren des Zylinders befindet sich ein Kolben, der von einer Feder in Position gehalten wird. Wenn Luft in den Zylinder eintritt, drückt der Kolben gegen die Feder, was dazu führt, dass die Klemmbacken am Nietdorn ziehen, bis dieser abschnappt, was bedeutet, dass die Niete installiert ist.

Systemkomponenten

• Druckluftzufuhr: Für den Betrieb jeder Art von druckluftbetriebenem Werkzeug ist eine ausreichende Versorgung mit Druckluft erforderlich. Ein Kompressor ist daher ein wesentlicher Bestandteil eines Druckluftwerkzeugs. Die meisten Druckluftnietwerkzeuge verbrauchen 4 bis 5 Kubikfuß/Minute (8,5 Kubikmeter pro Stunde) bei 90 PSI (6,2 bar) im Dauereinsatz. Ein Kompressor muss mindestens diese Menge liefern können.
• Pneumatischer Schlauch: Pneumatikschläuche werden normalerweise aus Kunststoffen wie Polyurethan (PU), Polyethylen (PE) und Polyamid (PA) hergestellt. PU ist sehr flexibel, knickfest und langlebig. PE wird für Niederdruck-Pneumatik verwendet. PA ist stark und leicht, aber weniger flexibel als PE und PU. Erfahren Sie mehr in unserem Artikel über Pneumatikschläuche und -rohre.

Pneumatische Nietpistolen Typen

Es gibt zwei Arten von pneumatischen Nietpistolen: eine pneumatische Popnietpistole und eine pneumatische Nietmutterpistole.

• Pneumatische Popnietpistole: Eine druckluftbetriebene Nietpistole, um die es in diesem Artikel geht, hat ein Mundstück, in das die Nieten passen (Abbildung 4 rechts). Eine Popniete wird auch als Blindniete bezeichnet.
• Pneumatische Einnietpistole: Diese Art von Druckluftnietpistole hat eine Gewindestange, auf die Nietmuttern (Abbildung 4 links) geschraubt werden.

Weitere Informationen finden Sie in unserem Artikel über Nietpistolenarten.

Pneumatische Nietpistolen Vor- und Nachteile

Profis

• Sorgt für effizienteres, sauberes, gleichmäßiges und müheloses Nieten.
• Die Arbeitszeit ist im Vergleich zu einer manuellen Nietpistole deutlich geringer, was die Arbeitskosten in kleinen und großen Betrieben, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie, senkt.
• Hochwertige Versiegelung. Eine geschlossene Popniete wird auch als versiegelte Blindniete oder Dichtungsniete bezeichnet, da sie bei ordnungsgemäßer Installation eine wasserdichte Dichtung erzeugt, was sie zu einer beliebten Wahl für Boote und Automobile macht.
• Leichtes Gewicht und einfach zu benutzen.
• Sie müssen keine Batterien aufladen oder wechseln.

Nachteile

• Wenn eine Druckluftnietpistole nicht funktioniert, kann die Reparatur und Wartung schwierig sein.
• Die Reichweite ist durch die Länge des Luftschlauchs begrenzt.
• Sie benötigen einen Luftkompressor.

Wartung der pneumatischen Nietpistole

Eine ordnungsgemäße Wartung der Druckluftnietpistole gewährleistet eine lange Nutzungsdauer. Die häufigste Wartung ist das ordnungsgemäße Schmieren der Pistole vor dem Gebrauch. Ohne ordnungsgemäße Schmierung wird die Nietpistole schnell nicht mehr richtig funktionieren. Es gibt drei allgemeine Verwendungsarten:

• Regelmäßiger Gebrauch: Schmieren Sie die Nietpistole, bevor Sie sie benutzen.
• Oft, aber nicht ständig: Schmieren Sie die Nietpistole jeden Tag von Hand.
• Oft und kontinuierlich: Die Schmierung erfolgt automatisch durch den Einsatz eines Ölers, Neblers oder FRL-Geräts.

Lesen Sie unseren Artikel über Druckluftwerkzeugöl, um mehr über diesen wichtigen Teil der Arbeit mit einer Druckluftnietpistole zu erfahren und darüber, wie Sie sie richtig schmieren können.

Fehlerbehebung und Reparatur

Es gibt mehrere Anzeichen, die darauf hindeuten, dass eine Nietpistole nicht richtig funktioniert. Zum Beispiel kann die pneumatische Nietpistole nicht mehr funktionieren, die Kraft des Nietgerätes ist unzureichend oder der Kolben kehrt nur langsam zurück. Diese und andere Symptome können eine Schmierung oder den Austausch von Teilen erforderlich machen, um sie zu beheben. Erfahren Sie mehr über Fehlersuche und Reparaturen in unserem Artikel Wartung und Reparatur einer pneumatischen Nietpistole.

Auswahlkriterium

Die folgenden Kriterien sollten bei der Auswahl einer pneumatischen Nietmaschine für Ihre Anwendung berücksichtigt werden:

• Materialien Das Material, aus dem ein druckluftbetriebenes Nietwerkzeug gefertigt ist, sollte leicht sein, damit es auch über einen längeren Zeitraum hinweg verwendet werden kann. Er sollte einen ergonomischen Gummigriff und ein Gehäuse aus hochdruckfestem Material haben, das eine lange Lebensdauer gewährleistet. Die Endstücke sollten abriebfest sein, um Rost und Schäden durch Arbeitsbedingungen zu vermeiden.
• Durchmesser des Nietkörpers: Jede Anwendung ist anders, und der Durchmesser der Blindnieten ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl einer Druckluftnietpistole. Es ist wünschenswert, ein Werkzeug zu haben, das eine große Vielfalt an Nietgrößen verarbeiten kann. Die gängigsten Größen sind 2 - 5 mm im Durchmesser.
• Anschluss für Lufteinlass: Ein Rp ¼ Anschlussstutzen zwischen dem Schlauch und der pneumatischen Nietpistole ist die gängigste.
• Fesselnde Kraft: Schwere Druckluftnietpistolen liefern einen Druck von mehr als 10 kN, während leichtere Pistolen nur auf 2 kN kommen.

Anwendungen

Aufgrund ihrer vielen Vorteile ist die industrielle Druckluftnietpistole zu einem unverzichtbaren Werkzeug für industrielle Anwendungen geworden. Einige Sektoren der verarbeitenden Industrie, die diese Werkzeuge einsetzen, sind:

• Luft- und Raumfahrtindustrie
• Automobilbranche
• Bauwesen und moderne Architektur
• Metallverarbeitende Industrie
• Holzbearbeitung

FAQs

Was ist eine pneumatische Nietpistole?

Eine pneumatische Nietpistole ist ein mechanisches Werkzeug, das Druckluft verwendet, um Blindnieten durch zwei oder mehr Komponenten zu setzen und diese miteinander zu verbinden.

Wie funktioniert eine pneumatische Nietpistole?

Eine pneumatische Nietpistole zieht den Nietdorn durch den Nietkörper, verformt die Rückseite des Körpers und drückt den Nietkopf zusammen. Sobald der Dorn fest genug am Material anliegt, schnappt er ab und sorgt für eine saubere und ordnungsgemäß versiegelte Anwendung.

Wie benutzt man eine Druckluftnietpistole?

Das Einstellen einer pneumatischen Nietpistole ist ein einfacher Vorgang. Lassen Sie den Kompressorregler auf 6,2 bar (90 psi) eingestellt, stellen Sie die Kraft jedes Schlags mit der Skala an der Basis der Pistole ein, halten Sie die Nietpistole gegen die feste Oberfläche und ziehen Sie den Abzug, um zu testen, stellen Sie schließlich nach und wiederholen Sie den Vorgang, wenn nötig. Einmal richtig eingestellt, wird jede Niete gleich eingestellt.

Was ist eine Blindniete?

Eine Blindniete ist ein zweiteiliges Befestigungssystem aus Metall, ähnlich einem Nagel, das als Verbindung zwischen zwei verschiedenen Materialien dient. Es kann verwendet werden, um Oberflächen wie Holz, Kunststoff und am häufigsten Metall zusammenzuhalten.