Wann und warum man ein Sanitärventil verwenden sollte
Abbildung 1: Rohre und Ventile aus rostfreiem Stahl in der Lebensmittelindustrie
Sanitärarmaturen verhindern Verunreinigungen und gewährleisten hohe Hygienestandards in Branchen, in denen Sauberkeit eine große Rolle spielt, wie z. B. in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Kosmetikbranche. Dieser Artikel befasst sich mit den wichtigsten Konstruktionsmerkmalen und Anwendungen von Sanitärarmaturen.
Inhaltsübersicht
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Was ist ein Sanitärarmatur?
Sanitärarmaturen werden für Anwendungen gebaut, die außergewöhnliche Hygiene- und Sauberkeitsstandards erfordern. Ihre Hauptfunktion ist der Schutz vor Kreuzkontaminationen, Produktverderb und den damit verbundenen Gesundheitsrisiken durch unhygienische Umgebungen. Diese Ventile können manuell, pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch betätigt werden. Sie können mit Gasen, Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffen arbeiten.
Merkmale
- Hervorragende Hygienestandards: Sanitärarmaturen werden nach strengen Hygienestandards gebaut. Ihre glatten Oberflächen und hygienischen Dichtungen minimieren das Risiko einer Produktkontamination und gewährleisten die Unversehrtheit und Sicherheit der zu verarbeitenden Flüssigkeit.
- Rückverfolgbarkeit: In einigen Branchen, wie z. B. der Pharmaindustrie, ist eine vollständige Rückverfolgbarkeit (die Möglichkeit, die Geschichte, den Ursprung, die Materialien und die Bewegung eines Produkts während seines Lebenszyklus zu verfolgen) aller Komponenten, einschließlich der Ventile, wichtig. Einige Hersteller stellen diese Informationen für ihre Sanitärarmaturen zur Verfügung, die der Benutzer beim Kauf anfordern kann.
- SIP- und CIP-Kompatibilität: Sanitärarmaturen sind so konzipiert, dass sie mit SIP- (Steam-in-Place) und CIP- (Clean-in-Place) Verfahren kompatibel sind. Beim SIP wird die Armatur zur Sterilisation mit Hochtemperaturdampf beaufschlagt. Beim CIP-Verfahren werden Verunreinigungen durch Reinigungslösungen und Umwälzung entfernt. Die Konstruktion und die Materialien von Sanitärarmaturen ermöglichen es, dass sie diesen strengen Reinigungs- und Sterilisationsverfahren standhalten, ohne ihre Integrität zu beeinträchtigen.
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Einfache Reinigung und Wartung: Sanitärarmaturen sind für eine einfache Reinigung und Wartung ausgelegt.
- Sanitärarmaturen können zur Reinigung leicht demontiert werden. Einige können sogar ohne Demontage im CIP-Verfahren gereinigt werden.
- Die glatten Oberflächen ermöglichen eine gründliche Reinigung und minimieren das Risiko des Bakterienwachstums.
- Ihre Konstruktion ermöglicht eine schnelle und effiziente Wartung, wodurch Ausfallzeiten reduziert und eine optimale Leistung gewährleistet wird.
- Einhaltung der gesetzlichen Normen: Sanitärarmaturen sollten den Normen wie 3A, FDA und EHEDG entsprechen.
- Vielseitige Optionen: Es gibt verschiedene Arten von Armaturen für den Sanitärbereich, darunter Absperrklappen, Kugelhähne, Membranventile, Rückschlagventile oder Überdruckventile, die jeweils ihre eigenen spezifischen Einsatzmöglichkeiten und Vorteile haben.
Konstruktionsmerkmale
Sanitärarmaturen sind so konzipiert, dass Toträume (Bereiche, in denen Flüssigkeiten stagnieren), die zu Bakterienwachstum oder Produktverunreinigungen führen können, minimiert werden. Diese Ventile zeichnen sich häufig durch stromlinienförmige Gehäuse, bündig montierte Anschlüsse und das Fehlen von Spalten oder inneren Taschen aus, in denen sich Flüssigkeit und Verunreinigungen festsetzen können.
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Auswahl der Materialien: Bei Sanitärarmaturen ist die Auswahl der Werkstoffe wichtig, um Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung durch SIP- und CIP-Verfahren, Kompatibilität mit den Stoffen, mit denen sie in Berührung kommen, und Hochtemperaturbeständigkeit zu gewährleisten. Die Materialien sollten hohen Temperaturen bei Sterilisationsverfahren wie Autoklavieren oder Dampfreinigung standhalten.
- Die Wahl der richtigen Materialien, wie Edelstahl, Legierungen oder FDA-zugelassene Polymere, trägt dazu bei, die hygienischen Eigenschaften der Ventile zu erhalten und Kontaminationsrisiken zu vermeiden.
- Oberflächenbehandlung: Die Innenflächen von Sanitärarmaturen werden häufig auf einen hohen Glättungsgrad poliert, um das Anhaften von Partikeln und Bakterien zu verhindern. Sie haben spezifische Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, um eine optimale Hygiene zu gewährleisten. Diese Normen, wie z. B. der Ra-Wert (Roughness Average), geben den erforderlichen Grad an Glätte und Sauberkeit der Ventiloberfläche an. Ein niedriger Ra-Wert bedeutet eine glattere Oberfläche, die leichter zu reinigen ist und weniger anfällig für das Anhaften von Bakterien ist.
- Versiegeln: Sanitärarmaturen verwenden hochwertige Dichtungen, um eine mögliche Verunreinigung zu verhindern. Diese Dichtungen werden in der Regel aus Silikon, EPDM oder Viton hergestellt, die gegen hohe Temperaturen und Korrosion beständig sind.
- Elektropolieren: Beim Elektropolieren wird die Armatur in ein Elektrolytbad getaucht und ein elektrischer Strom angelegt, um Oberflächenfehler zu beseitigen und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Elektropolierte Oberflächen sind glatter, kontaminationsresistenter und leichter zu reinigen.
- Tri-Clamp-Verbindungen: Für Sanitärarmaturen werden häufig Tri-Clamp-Verbindungen verwendet, die auch als Tri-Clover oder Tri-Clover-Fittings bekannt sind. Diese Verbindungen sorgen für eine sichere und hygienische Abdichtung zwischen zwei Bauteilen, z. B. einem Ventil und einem Rohr oder einem Ventil und einem Tank. Tri-Clamp-Fittings sind leicht zu montieren, zu demontieren und zu reinigen, was sie in Branchen, die eine häufige Sterilisation erfordern, beliebt macht.
- Schweißtechniken: Für Sanitärarmaturen werden häufig spezielle Schweißtechniken eingesetzt, wie z. B. Orbitalschweißen oder WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas). Diese Techniken ermöglichen präzise und gleichmäßige Schweißnähte ohne Einbringung von Verunreinigungen und gewährleisten die Integrität und die hygienischen Eigenschaften des Ventils.
Nachteil
Die Kosten für Sanitärarmaturen können aufgrund ihrer speziellen Konstruktion, der verwendeten Materialien und der Einhaltung von Industriestandards höher sein als bei Standardarmaturen. Die langfristigen Vorteile überwiegen jedoch oft die Anfangsinvestitionen.
Anwendungen
Sanitärarmaturen werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, u. a:
- Wasseraufbereitung und -reinigung: Sanitärarmaturen werden in Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt, um den Wasserfluss zu steuern und sauberes und sicheres Trinkwasser für die Bevölkerung zu gewährleisten.
- Essen und Trinken: In der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung sind Hygieneventile unerlässlich, um bei der Herstellung von Getränken, Molkereiprodukten, Soßen und anderen Verbrauchsgütern die Hygiene zu wahren und Verunreinigungen zu vermeiden.
- Pharmazeutische und biotechnologische Produkte: Sanitärarmaturen spielen eine entscheidende Rolle in pharmazeutischen und biotechnologischen Prozessen, bei denen die Aufrechterhaltung der Reinheit und Sterilität von Flüssigkeiten für die Arzneimittelproduktion und -forschung unerlässlich ist.
- Kosmetika und Körperpflegeprodukte: Die Kosmetik- und Körperpflegeindustrie ist auf Sanitärventile angewiesen, um die Inhaltsstoffe bei der Herstellung von Lotionen, Cremes und anderen Körperpflegeprodukten genau zu kontrollieren.
- Chemie und Petrochemie: Sanitärarmaturen werden in chemischen und petrochemischen Prozessen eingesetzt, wo korrosive oder gefährliche Flüssigkeiten mit maximaler Sicherheit und Sauberkeit kontrolliert werden müssen.
FAQs
Was ist ein Sanitärventil?
Ein Sanitärventil ist speziell für hygienische Industrien (z. B. Lebensmittel, Pharmazeutika) geeignet, um Verunreinigungen zu vermeiden und eine einfache Reinigung zu gewährleisten.
Was sind die verschiedenen Arten von Sanitärarmaturen?
Zu den Sanitärventiltypen gehören Kugel-, Rückschlag-, Klappen-, Nadel-, Küken- und Überdruckventile.