Wartung, Fehlersuche und Reparatur einer pneumatischen Nietpistole

Pneumatische Nietpistolen, auch Druckluftnietpistolen genannt, machen durch ihre schnelle und einfache Bedienung große Nietprojekte realisierbar und effizient. Bei unsachgemäßer Pflege kann eine Druckluftnietpistole jedoch schnell versagen oder kaputt gehen. Ohne ausreichende Schmierung verschleißen die Komponenten der pneumatischen Nietpistole oder funktionieren nicht wie vorgesehen. In diesem Artikel wird erörtert, wie eine pneumatische Nietpistole richtig gewartet wird, und es werden häufige Probleme mit dem Werkzeug und deren Behebung untersucht. Wenn Sie mehr über die Funktionsweise einer Nietpistole erfahren möchten, lesen Sie unseren Leitfaden für pneumatische Nietpistolen.

Inhaltsübersicht

• Komponenten für pneumatische Nietpistolen
• Wartung der pneumatischen Nietpistole
• Fehlerbehebung bei Druckluftnietpistolen

Komponenten für pneumatische Nietpistolen

Eine Druckluftnietpistole besteht aus mehreren Komponenten. Pneumatische Nietpistolen werden in der Regel mit mehreren Mundstücken für unterschiedlich große Nieten geliefert. Das Nasenstück (Abbildung 2, Kennzeichnung A) hält die Popniete. Die Abdeckung der Kiefergruppe (Abbildung 2, Kennzeichnung B) schützt die Kiefergruppe (in Abbildung 2 nicht sichtbar) vor Verunreinigungen.

Die Backenbaugruppe enthält die Backen, einen Stößel und eine Feder.

• Jaws: Die Klemmbacken greifen den Nietdorn und ziehen ihn zurück, um ihn bei der Montage vom Niet abzubrechen.
• Plunger: Der Stößel hat einen v-förmigen Kopf, der gegen die Backen drückt, um sie zu öffnen, wenn der Benutzer den Abzug nicht betätigt.
• Feder: Die Feder drückt den Stößel nach vorne in Richtung der Backen, wenn der Benutzer den Abzug nicht betätigt.

Der Auffangbehälter (Abbildung 2, Kennzeichnung C) an der Rückseite der Nietpistole fängt die Nietdorne auf, wenn sie aus dem Niet abbrechen. Wenn eine pneumatische Nietpistole keinen Auffangbehälter hat, kippt der Benutzer die Pistole nach unten, um den Nietdorn aus der Backeneinheit fallen zu lassen.

Wenn der Benutzer den Auslöser drückt (Abbildung 2 mit D gekennzeichnet), öffnet sich das Ventil (in Abbildung 2 nicht sichtbar) am Lufteinlass (Abbildung 2 mit E gekennzeichnet) und lässt Luft in den Luftzylinder (Abbildung 2 mit F gekennzeichnet) strömen. Der Kolben (in Abbildung 2 nicht sichtbar) im Druckluftzylinder bewegt sich nach oben und betätigt so die Komponenten der Backenanordnung. Lesen Sie unsere Anleitung für Nietpistolen, um mehr über die Verwendung einer Nietpistole zu erfahren.

Wartung der pneumatischen Nietpistole

Bei regelmäßiger Wartung kann eine pneumatische Nietpistole viele Jahre halten. Die routinemäßige Wartung umfasst die ordnungsgemäße Schmierung und Inspektion der Backeneinheit und des Luftzylinders. Verwenden Sie einen Nebler, ein FRL-Gerät oder einen Öler, um eine Druckluftnietpistole zu schmieren. Oder schmieren Sie es manuell mit Druckluftwerkzeugöl.

• Allgemeine Schmierung: Um eine pneumatische Nietpistole manuell zu schmieren, geben Sie 3 bis 4 Tropfen Druckluftwerkzeugöl in den Lufteinlass der Pistole, bevor der Luftschlauch angeschlossen wird. Wenn Sie das Gerät über mehrere Tage verwenden, schmieren Sie es zu Beginn jedes Tages. Wenn Sie das Gerät über einen ganzen Tag oder mehrere Tage hinweg verwenden, sollten Sie es alle 1-2 Stunden schmieren.
• Montage der Backen: Mit der Zeit kann die Backeneinheit aus ihrer Position rutschen. Wenn die Backeneinheit nicht richtig ausgerichtet ist, kann sie die Nietdorne nicht effektiv ziehen, um die Nieten zu setzen. Nehmen Sie die Abdeckung der Backenbaugruppe regelmäßig ab, um festzustellen, ob die Backenbaugruppe richtig ausgerichtet ist. Der Abstand zwischen der Vorderseite der Baugruppe und dem Gewindebereich am Gehäuse der Nietpistole sollte mit dem Abstand übereinstimmen, der auf dem mit der Nietpistole gelieferten Spezialschlüssel angegeben ist.
• Luftzylinder: Die meisten pneumatischen Nietpistolen werden ab Werk mit einer Schmierung im Luftzylinder geliefert. Wenn dies nicht der Fall ist, schrauben Sie die untere Kappe des Luftzylinders ab. Drücken Sie den Kolben mit einem Werkzeug nach unten und tragen Sie Schmiermittel auf die Innenseite des Zylinders auf. Auch wenn der Druckluftzylinder anfangs geschmiert ist, sollte dieser Bereich regelmäßig überprüft werden, um festzustellen, ob das Schmiermittel noch vorhanden ist oder sich abgenutzt hat. Es ist unwahrscheinlich, dass der Druckluftzylinder während seiner Lebensdauer nachgeschmiert werden muss, aber diese Prüfung sollte dennoch Teil der regelmäßigen Wartung sein.

Fehlerbehebung bei Druckluftnietpistolen

In der folgenden Tabelle sind die häufigsten Probleme mit pneumatischen Nietpistolen aufgeführt, worauf diese Probleme hinweisen und wie sie behoben werden können. Die meisten Reparaturen bestehen darin, die Luftleitung, den Luftzylinder oder die Backenbaugruppe von Verunreinigungen zu befreien oder bei Bedarf zu schmieren. Wenn jedoch ein Teil ersetzt werden muss, wenden Sie sich zuerst an den Hersteller der Druckluftnietpistole.

Tabelle 1: Fehlerbehebung bei pneumatischen Nietpistolen

Ausgabe	Mögliche Ursache	Fix
Der Dorn steckt in den Backen fest.	Schmutz und Späne haben sich in den Backen oder der Abdeckung der Backeneinheit angesammelt.	Bauen Sie die Backenbaugruppe aus und reinigen Sie die einzelnen Teile. Schmieren Sie dann alle Komponenten mit Ausnahme der Backen.
Druckluftnietwerkzeug bläst nur Luft.	Der Kolben ist verschlissen.	Ersetzen Sie den Kolben.
	Das Ventil ist verschlissen.	Ersetzen Sie das Ventil.
	Ablagerungen in den Atemwegen.	Befreien Sie die Atemwege von Verunreinigungen.
Die pneumatische Nietpistole schaltet nicht ab.	Die O-Ringe in der Drosselklappe sind verschlissen.	O-Ringe austauschen.
Die Niete funktioniert nicht.	Kein Luftdruck.	Überprüfen Sie den Luftkompressor und die Luftschläuche. Stellen Sie sicher, dass die Luft auf 6,2 bar (90 psi) eingestellt ist und die Luftleitungen nicht verwickelt sind.
	Der Auslöser funktioniert nicht.	Prüfen und reparieren Sie den Abzug oder ersetzen Sie ihn.
Schwache Zugkraft.	Ventil blockiert.	Beseitigen Sie die Verstopfung, indem Sie den Lufteinlass öffnen und alle Verschmutzungen entfernen.
	Schmutz oder Kaugummi auf Komponenten.	Nietpistole mit Gummilösungsmittel spülen. Wenn das Problem weiterhin besteht, nehmen Sie die Maschine auseinander und reinigen und schmieren Sie die inneren Teile mit Ausnahme der Backen.
	Niedriger Luftdruck.	Stellen Sie sicher, dass der Kompressor die richtige CFM-Leistung für die Druckluftnietpistole hat. Überprüfen Sie die Reglereinstellung des Kompressors und stellen Sie den Luftdruck auf 6,2 bar (90 psi) ein. Achten Sie auch auf lose Verbindungen.
Unzureichende Nietkraft.	Schmutz oder Kaugummi auf Komponenten.	Nietpistole mit Gummilösungsmittel spülen. Wenn das Problem weiterhin besteht, nehmen Sie die Maschine auseinander und reinigen und schmieren Sie die inneren Teile mit Ausnahme der Backen.
	Niedriger Luftdruck.	Stellen Sie sicher, dass der Kompressor die richtige CFM-Leistung für die Druckluftnietpistole hat. Überprüfen Sie die Reglereinstellung des Kompressors und stellen Sie den Luftdruck auf 6,2 bar (90 psi) ein. Achten Sie auch auf lose Verbindungen.
	Ventil blockiert.	Beseitigen Sie die Verstopfung, indem Sie den Lufteinlass öffnen und alle Verschmutzungen entfernen.
	Eine oder mehrere Komponenten sind verschlissen.	Ersetzen Sie verschlissene Komponenten.
	Der Auslöser funktioniert nicht.	Prüfen und reparieren Sie den Abzug oder ersetzen Sie ihn.
Die Klemmbacken halten nicht auf dem Dorn.	Blockierung in den Backen, möglicherweise ein festsitzender Dorn.	Reinigen Sie die Backenteile, aber schmieren Sie nicht die "Zähne" der Backe, die den Dorn halten.
	Verschlissene Backen oder Stößelfeder.	Teile austauschen.
	Lose Kieferzusammensetzung.	Ziehen Sie die Maulteile fest.
Die Kiefer sind geschlossen.	Die Backen sind verschmutzt oder das Mundstück ist locker.	Reinigen Sie die erforderlichen Teile und ziehen Sie sie fest.
Zündet sofort, wenn der Luftschlauch angeschlossen und die Luft eingeschaltet wird.	Fehlfunktion des Auslösers.	Prüfen und reparieren Sie den Abzug oder ersetzen Sie ihn.
Erhebliche Luftleckagen (einige Luftaustritt ist normal)	Das Ventil ist blockiert oder verschlissen.	Entsperren oder ersetzen.
	O-Ring(e) beschädigt.	O-Ringe austauschen.

Lesen Sie unsere Artikel über manuelle und elektrische Nietpistolen, um mehr über die Teile und die Funktionsweise von manuellen und elektrischen Nietwerkzeugen zu erfahren.