Wie man Sicherheitsventile und Druckentlastungsventile installiert

Die korrekte Installation von Sicherheits- und Druckentlastungsventilen ist entscheidend für die industrielle Sicherheit. Diese Ventile verhindern Unfälle, indem sie überschüssigen Druck aus Systemen wie Kesseln und Rohrleitungen ablassen und sicherstellen, dass sie innerhalb sicherer Grenzen arbeiten. Dieser Text behandelt die besten Praktiken für die Installation und die Einstellungsverfahren für Sicherheits- und Druckentlastungsventile.

Inhaltsübersicht

• Sicherheitsventil vs. Druckentlastungsventil
• Installation eines Sicherheitsventils oder Druckentlastungsventils
• Wie man ein Sicherheitsventil oder Entlastungsventil einstellt
• FAQs

Sicherheitsventil vs. Druckentlastungsventil

Sicherheitsventile und Druckentlastungsventile werden auf die gleiche Weise installiert, funktionieren jedoch unterschiedlich. Wenn der Druck im System den Einstellpunkt eines Sicherheitsventils erreicht, öffnet es schnell, um den Druck schnell zu senken. Es beginnt nicht zu schließen, bis der Druck fast wieder auf seinen Schließdruck zurückgekehrt ist. Ein Druckentlastungsventil beginnt ebenfalls zu öffnen, wenn der Druck im System seinen Einstellpunkt erreicht. Es öffnet sich jedoch allmählich, wenn der Druck steigt, und schließt sich allmählich, wenn der Druck sinkt. Dieses Ventil hilft, den Druck zu verwalten, ohne ihn schnell zu reduzieren. Lesen Sie unseren Artikel Sicherheitsventil vs. Druckentlastungsventile, um mehr zu erfahren.

Installation eines Sicherheitsventils oder Druckentlastungsventils

Dieser Abschnitt behandelt Richtlinien für vor, während und nach der Installation von Sicherheitsventilen oder Druckentlastungsventilen. Die Richtlinien gelten für beide Arten von Ventilen.

Vor der Installation

• Lagerung: Wenn ein Ventil nicht sofort installiert wird, lagern Sie es in seinem Originalbehälter in einer staubfreien Umgebung. Erkundigen Sie sich beim Hersteller nach Empfehlungen für empfohlene Lagertemperaturen.
• Verpackung: Stellen Sie sicher, dass sich kein Verpackungsmaterial im Ventil befindet und verhindern Sie, dass beim Entfernen des Materials etwas in das Ventil gelangt.
• Beschädigung: Untersuchen Sie das Ventil auf mögliche Beschädigungen, die es während des Versandprozesses erlitten haben könnte.
• Namensschild: Die auf dem Namensschild des Ventils geschriebenen Spezifikationen sollten den für das System benötigten Spezifikationen entsprechen.
• Portabdeckungen: Wenn die Ein- und Auslassports Abdeckungen haben, entfernen Sie diese erst bei der Installation.
• Anheben und Tragen: Wenn das Ventil einen Griff oder Hebel für den manuellen Betrieb hat, verwenden Sie diesen nicht zum Anheben oder Tragen des Ventils.
• Prüfung: Es wird dringend empfohlen, einen zertifizierten Techniker das Sicherheitsventil oder Druckentlastungsventil auf Einstelldruck und Dichtigkeit vor der Installation zu testen.

Während der Installation

Nachdem während der Vorinstallationsphase ausreichende Vorsichtsmaßnahmen getroffen wurden, installieren Sie ein Sicherheits- oder Druckentlastungsventil unter Verwendung der folgenden Richtlinien.

• PPE: Tragen Sie PSA (persönliche Schutzausrüstung) wie Handschuhe, Augenschutz und feste Schuhe.
• Druckentlastung: Entlasten Sie den Druck im System stromaufwärts, wo das Ventil installiert wird.
• Standort: Installieren Sie das Ventil in der Nähe der Druckquelle (z.B. Lufttank). Wenn sich zwischen dem Ventil und der Druckquelle ein Bogen oder Ellenbogen befindet, installieren Sie das Ventil mindestens 8-10 Rohrdurchmesser vom Ablenker entfernt.
• Vertikale Position: Installieren Sie Ventile in einer vertikalen Position mit dem Stiel nach oben, es sei denn, das Ventildesign erlaubt ausdrücklich eine andere Ausrichtung.
• Rohrgröße: Stellen Sie sicher, dass der Durchmesser der Rohrleitung mindestens gleich dem Durchmesser der Ein- und Auslassports ist.
• Schmierung: Vermeiden Sie Schmierung, um ein Überdrehen zu verhindern. Selbst Teflonband bietet eine gewisse Schmierung, seien Sie also vorsichtig, wenn Sie Teflon verwenden, um eine Gewindeverbindung abzudichten. Lassen Sie auch bei Teflon ein bis zwei Gewindegänge am Ende der Verbindung unbedeckt und verwenden Sie Teflon nicht auf internem Gewinde.
• Überdrehen: Überdrehen kann das Ventil beschädigen. Befolgen Sie die Empfehlung des Herstellers, wie fest die Verbindung sein sollte.
• Flanschverbindungen: Ziehen Sie die Bolzen von Flanschverbindungen in einem Sternmuster an, anstatt aufeinanderfolgende Bolzen festzuziehen. Letzteres kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Anziehens führen.
• Druckschwankungen: Installieren Sie das Ventil fern von Zonen mit Druckschwankungen – zum Beispiel turbulenten Bereichen in der Nähe anderer Ventilauslässe.
• Unterstützung: Stellen Sie sicher, dass das Ventil ordnungsgemäß unterstützt wird, um übermäßige Belastungen auf den Ventilkörper zu vermeiden.
• Dampf: Installieren Sie Sicherheits- und Druckentlastungsventile über einem Dampfrohr, um zu verhindern, dass Kondensation mit dem Ventil interagiert.

Nach der Installation

• Prüfung: Nach der Installation eines Druckentlastungs- oder Sicherheitsventils testen Sie es, indem Sie langsam Druck darauf geben, bis der Druck die Einstelldruckgrenze erreicht. Stellen Sie sicher, dass das Ventil wie vorgesehen funktioniert.
• Einstellung: Eine Einstellung eines Druckentlastungsventils kann notwendig sein, wenn das Ventil beim Testen bei falschem Einstelldruck öffnet.
• Wartungsplan: Stellen Sie sicher, dass ein Plan für regelmäßige Tests des Ventils vorhanden ist. Druckentlastungs- und Sicherheitsventile erfordern mindestens einmal im Jahr eine Überprüfung. Ventile, die häufiger betrieben werden, benötigen möglicherweise häufigere Tests.

Wie man ein Sicherheitsventil oder Entlastungsventil einstellt

Hinweis: Bestimmte Sicherheits- und Entlastungsventile sind nicht einstellbar, was bedeutet, dass sie einen festen Einstelldruck haben und man den Druck, bei dem das Ventil öffnet, nicht ändern kann; er ist vom Hersteller voreingestellt. Für Ventile, die eingestellt werden können, kann der folgende Prozess je nach Hersteller und spezifischem Ventildesign variieren.

Einstellbare Sicherheitsventile ermöglichen es dem Benutzer, den Druck, bei dem sie öffnen, einzustellen und bieten Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen. Der grundlegende Prozess zur Einstellung des Einstelldrucks eines Druckentlastungsventils ist im Allgemeinen für Luft- und Wassersysteme gleich.

1. Stellen Sie sicher, dass kein Druck auf das Ventil ausgeübt wird.
2. Entfernen oder lockern Sie die Federkappe, um auf die Einstellschraube zuzugreifen.
3. Zur Einstellung des Einstelldrucks:
4. Drehen Sie die Einstellschraube im Uhrzeigersinn, um den Druck zu erhöhen. Diese Aktion komprimiert die Feder weiter, was mehr Kraft (und damit höheren Systemdruck) erfordert, um das Ventil zu heben und den Druck abzulassen.
5. Drehen Sie die Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn, um den Druck zu verringern. Dies reduziert die Kompression der Feder und ermöglicht es dem Ventil, bei einem niedrigeren Druck zu öffnen.
6. Stellen Sie das Ventil in kleinen Schritten ein. Eine gängige Richtlinie ist, nicht mehr als eine volle Umdrehung auf einmal vor dem erneuten Testen des Einstelldrucks einzustellen. Dies hilft, ein Überschreiten der gewünschten Druckeinstellung zu vermeiden. Ein kalibriertes Druckmessgerät, das nahe am Sicherheitsventil an die Rohrleitung angeschlossen ist, kann dabei helfen festzustellen, ob das Ventil beim gewünschten Einstelldruck öffnet.

4. Nach der Einstellung ist es entscheidend, das Ventil zu testen, um sicherzustellen, dass es beim richtigen Einstelldruck öffnet. Dies kann in einer Druckprüfeinrichtung oder in einigen Fällen innerhalb des Systems erfolgen, wenn eine kontrollierte Testumgebung geschaffen werden kann. Entlasten Sie das Ventil, wenn weitere Anpassungen erforderlich sind.
5. Setzen Sie die Federkappe nach dem Vorgang wieder auf.
   1. Hinweis: Hersteller geben einen Druckbereich an (zum Beispiel 16-32 bar) in den Produktspezifikationen. Dies bedeutet, dass das Ventil so eingestellt werden kann, dass es aktiviert (öffnet), wenn der Systemdruck ein Minimum von 16 bar und ein Maximum von 32 bar erreicht, abhängig von den Bedürfnissen des Systems, das es schützt. Außerdem haben bestimmte Sicherheitsventile Abblaseringe, um den Prozess anzupassen, der die Abblasung des Ventils steuert - den Unterschied zwischen dem Druck, bei dem das Ventil öffnet (Einstelldruck), und dem Druck, bei dem es wieder schließt.

FAQs

Wo befindet sich normalerweise ein Sicherheitsventil?

Die Installation eines Sicherheitsventils muss in der Nähe der Druckquelle erfolgen, zum Beispiel dem Lufttank. Wenn das Ventil zu weit von der Druckquelle entfernt ist, funktioniert es möglicherweise nicht präzise.

Kann ein einstellbares Druckentlastungsventil auf jeden Druck eingestellt werden?

Ein Druckentlastungsventil kann nur innerhalb seines vom Hersteller angegebenen Einstellbereichs angepasst werden.

Ist ein Druckentlastungsventil notwendig?

Ja. Druckentlastungsventile stellen sicher, dass der Druck innerhalb eines Systems nicht auf gefährliche Werte ansteigen kann.