Festo Druckluft Schalldämpfer & Schalldämpfer-Drosselventile

Festo druckluft Schalldämpfer und Schalldämpfer-Drosselventile reduzieren erheblich das Abgasgeräusch und regulieren den Luftstrom, um die Systemeffizienz und -leistung zu verbessern. Festo bietet eine vielfältige Auswahl an Standard-Druckluft-Schalldämpfern, Hochleistungs-Schalldämpfern, Druckluft-Filter-Schalldämpfern und Schalldämpfer-Drosselventilen. Dieser Artikel bietet einen Überblick über Festos Druckluft-Schalldämpfer-Produkte, um den Lesern zu helfen, ihre Gemeinsamkeiten und Unterschiede zu verstehen und das beste Gerät für die jeweilige Anwendung auszuwählen.

Inhaltsverzeichnis

• Standard-Schalldämpfer
• Hochleistungs-Schalldämpfer
• Druckluft-Filter-Schalldämpfer
• Schalldämpfer-Drosselventile
• FAQs

Standard-Schalldämpfer

Festos Druckluft-Schalldämpfer-Sortiment ist darauf ausgelegt, verschiedenen betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden, sodass Benutzer die richtige Lösung für ihre spezifischen Anwendungen finden können. Tabelle 1 bietet wertvolle Einblicke in vier verschiedene Serien von Festo Druckluft-Schalldämpfern: die U-Serie, die UC-Serie, die AMTE-Serie und die UOS-1-Serie.

• Geräuschreduzierung: Die Geräuschreduzierungswerte, gemessen in Dezibel (dB(A)), zeigen, wie effektiv jeder Schalldämpfer den durch die Abgase erzeugten Schall reduzieren kann, wobei niedrigere Werte eine bessere Geräuschdämpfung darstellen.
• Durchflussrate: Die Durchflussrate, gemessen in Litern pro Minute (l/min), zeigt das Luftvolumen, das durch den Schalldämpfer strömen kann, was entscheidend für die Aufrechterhaltung der Systemeffizienz und -leistung ist.
• Materialzusammensetzung: Die Materialzusammensetzung beschreibt die in jeder Serie verwendeten Baumaterialien, wie gesintertes Metall, Polymere, Messing und Bronze, die die Haltbarkeit, die Beständigkeit gegen Umgebungsbedingungen und die Kompatibilität mit anderen Systemkomponenten beeinflussen.

Lesen Sie unseren Artikel über die Funktionsprinzipien von Druckluft-Schalldämpfern, um mehr darüber zu erfahren, wie sie funktionieren.

Tabelle 1: Festos Standard-Druckluft-Schalldämpfer

Serie	Geräuschreduzierung (dB(A))	Durchflussrate (l/min)	Materialzusammensetzung	Betriebsbedingungen (Druck/Temperatur)	Bemerkung(en)
FESTO U-Serie	<65 bis <84	80 bis 19.900	Gesintertes Metall, Polymer, Druckguss-Aluminium	0 bis 10 bar / -10°C bis +70°C	-
FESTO UC-Serie	<58 bis <68	170 bis 3.200	PE (Polyethylen) für sowohl Gewindestecker als auch Schalldämpfereinsatz	0 bis 10 bar / -10°C bis +70°C	Kompatibel mit QS Push-In Steckverbindern und Magnetventilen
FESTO AMTE-Serie	<55 bis <95	91 bis 17.235	Messing für Schraubstecker, Bronze für Dämpfungseinsatz	0 bis 10 bar / -40°C bis +80°C	Erhältlich in kurzen und langen Ausführungen, um verschiedenen Geräuschreduzierungs- und Durchflussratenanforderungen gerecht zu werden
FESTO UOS-1-Serie	-	-	POM (Polyoxymethylen) Gehäuse, geschmiedete Aluminiumlegierungshülse, PE Schalldämpfereinsatz	0 bis 10 bar / -10°C bis +50°C	Entwickelt für den Einsatz mit MS6-SV Druckaufbau-Abblasventil

Hochleistungs-Schalldämpfer

Festos hochleistungs Luftschalldämpfer arbeiten besonders gut mit VN-T2 und VN-T3 Vakuumsaugdüsen. Tabelle 2 beschreibt drei spezifische Typen: die UO-Serie druckluft Schalldämpfer, die UOM-Serie druckluft Schalldämpfer und die UOMS-Serie Schalldämpferverlängerungen. Jeder Typ ist aus hochwertigen Materialien wie Polyethylen, Polyacetal, geschmiedeter Aluminiumlegierung und Polyurethanschaum gefertigt, was zu ihrer Langlebigkeit und effektiven Geräuschdämpfung beiträgt. Die UO- und UOM-Serien sind so konzipiert, dass sie leicht eingeschraubt werden können, während die UOMS-Serie eine einrastende Montage für zusätzlichen Komfort bietet. Durch die Integration dieser hochleistungs Schalldämpfer mit VN-T2 und VN-T3 Vakuumsaugdüsen können Benutzer eine optimale Geräuschreduzierung und die Effizienz ihrer pneumatischen Systeme aufrechterhalten.

Tabelle 2: Festos hochleistungs Luftschalldämpfer für Vakuumsaugdüsen

Merkmal	FESTO UO-Serie druckluft Schalldämpfer	FESTO UOM-Serie druckluft Schalldämpfer	FESTO UOMS-Serie Schalldämpferverlängerungen
Zweck	Verwendung mit Vakuumsaugdüsen VN-T2/T3
Materialzusammensetzung	Polyethylen-Gewindestopfen und Schalldämpfereinsatz	Polyacetal-Gehäuse und Gewindestopfen, geschmiedetes Aluminiumlegierungs-Innenrohr, Polyurethanschaum-Schalldämpfereinsatz
Betriebsbedingungen	0 bis 8 bar, -10°C bis +60°C
Montage	Einschrauben		Einrastend

Druckluftfilter-Schalldämpfer

Ein Druckluftfilter-Schalldämpfer, wie die LFU-Serie von Festo, erfüllt eine doppelte Funktion in pneumatischen Systemen: Er reduziert das durch Abluft erzeugte Geräusch und filtert Verunreinigungen heraus, um die Komponenten des Systems zu schützen. Tabelle 3 hebt mehrere wichtige Merkmale des LFU-Druckluftfilter-Schalldämpfers hervor. Mit einer Filtrationseffizienz von über 99,99% entfernt er effektiv Öl und andere Verunreinigungen aus der Abluft, was einen saubereren Betrieb und eine längere Lebensdauer des Systems gewährleistet. Festo bietet auch die LFPU-Filterpatrone als wichtiges Ersatzteil für den Druckluftfilter-Schalldämpfer an.

Tabelle 3: Festos LFU-Druckluftfilter-Schalldämpfer

Merkmal	Beschreibung
Hohe Filtrationseffizienz	>99,99% Entfernung von Öl und Verunreinigungen
Geräuschreduzierung	Reduziert Abluftgeräusche um 40 dB(A)
Kondensatsammlung	Gesammelt in der unteren Kunststoffschale, manuell abgelassen
Materialzusammensetzung	Polypropylen (PP)-Gehäuse
Betriebsbedingungen	Geeignet für 0 bis 16 bar Druck, -10°C bis +60°C Temperatur
Montage	Für vertikale Montage mit einer Toleranz von ±5° ausgelegt

Druckluft Schalldämpfer-Drosselventile

Ein druckluft Schalldämpfer-Drosselventil reduziert sowohl das Abgasgeräusch als auch die Luftströmung, wodurch die Systemeffizienz und -leistung verbessert werden. Tabelle 4 gibt einen Überblick über drei Serien von Festos druckluft Schalldämpfer-Drosselventilen: die GRU-, GRE- und VFFK-Serie. Jede Serie verfügt über verschiedene einstellbare Komponenten, wie Schlitzschrauben oder Rändelschrauben, die eine präzise Steuerung der Luftströmung ermöglichen. Die Materialzusammensetzung variiert je nach Serie und zeigt die Haltbarkeit und Eignung für verschiedene Anwendungen an. Die Einschraubmontage erleichtert die Installation, während die standardmäßige nominale Durchflussrate, die von 80 bis 8.000 Litern pro Minute reicht, Einblick in die Kapazität und Eignung jedes Ventils für unterschiedliche Durchflussanforderungen gibt.

Tabelle 4: Festos druckluft Schalldämpfer-Drosselventile

Merkmal/Spezifikation	FESTO GRU-Serie Schalldämpfer-Drosselventile	FESTO GRE-Serie Schalldämpfer-Drosselventile	FESTO VFFK-Serie Schalldämpfer-Drosselventile
Einstellbare Komponente	Schlitzschraube		Rändelschraube
Materialzusammensetzung	PA (Polyamid) für Einstellschraube, Druckguss-Aluminium für Gehäuse und Gewindestopfen	Messing für Einstellschraube, geschmiedete Aluminiumlegierung für Gewindestopfen, NBR-Dichtungen	Vernickeltes Messing für Gewindestopfen und Regulierschraube, Aluminium für Rändelmutter, PE für Schalldämpfereinsatz
Betriebsbedingungen	0 bis 10 bar, -10°C bis 70°C		0 bis 10 bar, 0°C bis 60°C
Montage	Einschraubmontage
Standard nominale Durchflussrate	1.000 bis 8.000 l/min	520 bis 3.600 l/min	80 bis 420 l/min

FAQs

Was ist ein Festo druckluft Schalldämpfer?

Ein Festo druckluft Schalldämpfer reduziert Abgasgeräusche und reguliert die Luftströmung in pneumatischen Systemen, wodurch die Effizienz und Leistung verbessert werden.

Wie funktioniert ein Festo druckluft Schalldämpfer-Drosselventil?

Ein Festo druckluft Schalldämpfer-Drosselventil kombiniert Geräuschreduzierung mit präziser Luftstromregelung und optimiert so die Leistung des pneumatischen Systems.

Welche Arten von druckluft Schalldämpfern bietet Festo an?

Festo bietet Standard druckluft Schalldämpfer, Hochleistungs-Schalldämpfer, druckluft Filter-Schalldämpfer und druckluft Schalldämpfer-Drosselventile an.

Warum sollten Sie sich für Festo druckluft Schalldämpfer für Ihr System entscheiden?

Festo druckluft Schalldämpfer reduzieren Geräusche erheblich und verbessern die Luftstromregelung, wodurch die Gesamteffizienz und Leistung des Systems verbessert werden.