Messen von Gewindegröße und Steigung

Messen von Gewindegröße und Steigung

Eine Steigungslehre zum Messen der Gewindesteigung

Abbildung 1: Eine Steigungslehre zum Messen der Gewindesteigung

Um ein unbekanntes Gewinde zu identifizieren, muss die Gewindegröße gemessen werden, insbesondere der Hauptdurchmesser und die Steigung des Gewindes. Das Verfahren ist einfach und erfolgt mit einem Messschieber und einer Neigungslehre. Dieser Artikel beschreibt die Verwendung dieser und anderer Instrumente, die Methodik und die Nutzung der gesammelten Daten.

Inhaltsübersicht

Parameter der Gewindekonstruktion

Gewindeabmessungen: Steigung (A), Flankenwinkel (B), kleiner Durchmesser (C), Steigungsdurchmesser (D), großer Durchmesser (E), Tiefe (F), Scheitel (G) und Rille (H)

Abbildung 2: Gewindeabmessungen: Steigung (A), Flankenwinkel (B), kleiner Durchmesser (C), Steigungsdurchmesser (D), großer Durchmesser (E), Tiefe (F), Scheitel (G) und Rille (H)

Die folgenden Abschnitte befassen sich mit der Messung der Steigung, des TPI und des Hauptdurchmessers eines Verbindungselements mit Gewinde.

  • Pitch: Die Steigung (Abbildung 2, Kennzeichnung A) ist der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Spitzen eines Schraubengewindes. Sie wird in Millimetern (mm) oder Zoll (in) gemessen.
  • Gewinde pro Zoll (TPI): Gewinde pro Zoll (TPI) ist ein Maß für die Anzahl der Schraubengewinde, die auf einem Zoll des Schraubenschafts vorhanden sind. TPI wird in der Regel durch eine Zahl, gefolgt von einem T, ausgedrückt, z. B. 16T oder 24T. Ein höherer TPI-Wert bedeutet, dass mehr Gewinde pro Zoll vorhanden sind, d. h. die Schraubensteigung ist feiner. Eine Schraube mit einem TPI-Wert von 12 hat beispielsweise 12 Gewindegänge pro Zoll Gesamtgewinde.
  • Großer Durchmesser: Der große Durchmesser einer Schraube (Abbildung 2, Bezeichnung H) ist der größte Durchmesser des Schraubengewindes. Bei Außengewinden wird sie von Scheitel zu Scheitel gemessen. Bei Innengewinden wird sie von Wurzel zu Wurzel gemessen. wird in der Regel zur Bestimmung der Größe einer Schraube verwendet.

Lesen Sie unseren Artikel über Gewindekonstruktion, um mehr über die Parameter der Gewindekonstruktion zu erfahren.

Gewindemessung an einer Schraube

Es gibt drei Werkzeuge zur Gewindemessung, um den Hauptdurchmesser und die Steigung des Gewindes zu bestimmen: den Messschieber, einen Steigungsmesser und ein Lineal.

Messschieber

Ein Messschieber (Abbildung 3) ist das hilfreichste Werkzeug zum Messen des Hauptdurchmessers eines Befestigungselements mit Gewinde, unabhängig davon, ob es sich um ein Innen- oder Außengewinde handelt. Die oberen Backen oben auf dem Kopf des Messschiebers (Abbildung 3, Bezeichnung A) können Innengewindedurchmesser messen, die unteren Backen (Abbildung 3, Bezeichnung B) Außengewindedurchmesser. Die Hauptskala (Abbildung 3, Beschriftung C) zeigt den ganzzahligen Wert der Messung an. Diese Skala kann in Zentimetern oder Zoll angegeben werden. Die Nonius-Skala zeigt den Dezimalwert der Messung an. Auf einer metrischen Skala entspricht die Vernier-Skala 1 Millimeter. Die Nonius-Skala hat 25 Schritte von 0,025 Zoll auf einer zölligen Skala.

Eine Nahaufnahme einer Vernier-Skala mit folgenden Komponenten: obere Backen (A), untere Backen (B), Hauptskala (C), Vernier-Skala (D), Feststellschraube (E) und Flügelschraube (F).

Abbildung 3: Eine Nahaufnahme einer Vernier-Skala mit folgenden Komponenten: obere Backen (A), untere Backen (B), Hauptskala (C), Vernier-Skala (D), Feststellschraube (E) und Flügelschraube (F).

Messen eines Gewindes mit einer Schieblehre

Beim Messen des Hauptdurchmessers eines Befestigungselements mit Gewinde ist es zunächst wichtig zu wissen, ob das Gewinde kegelförmig ist. Wenn dies bei einer Sichtprüfung nicht festgestellt werden kann, messen Sie mit dem Messschieber das erste, vierte und letzte Gewinde der Schraube. Ändert sich der Durchmesser über die gesamte Länge des Befestigungselements, ist das Gewinde verjüngt. Wenn der Durchmesser konstant bleibt, ist das Gewinde gerade oder parallel (Abbildung 3).

Ein gerades Außengewinde mit konstantem Hauptdurchmesser (links) und ein kegeliges Außengewinde mit variierendem Hauptdurchmesser (rechts)

Abbildung 4: Ein gerades Außengewinde mit konstantem Hauptdurchmesser (links) und ein kegeliges Außengewinde mit variierendem Hauptdurchmesser (rechts)

Wenn das Gewinde konisch ist, messen Sie den Hauptdurchmesser am 4. oder 5. Wenn das Gewinde gerade ist, messen Sie ein beliebiges Gewinde, um den Hauptdurchmesser zu ermitteln. Wenn Sie den Hauptdurchmesser eines Außengewindes messen, setzen Sie die Backen des Messschiebers auf den Scheitelpunkt des Gewindes. Wenn Sie den Hauptdurchmesser eines Innengewindes messen, setzen Sie die Backen auf die Nut des Gewindes. Um die Schraubenlänge zu messen, messen Sie die Unterseite des Kopfes bis zum Ende des Gewindes. Die folgenden Anweisungen beschreiben die Verwendung eines Messschiebers zum Messen eines Befestigungselements mit Gewinde.

  1. Setzen Sie einen Bolzen oder eine Schraube mit Außengewinde zwischen die unteren Backen, oder setzen Sie die oberen Backen in ein Befestigungselement mit Innengewinde.
  2. Verwenden Sie die Rändelschraube (Abbildung 3, Kennzeichnung F), um die Backen in Kontakt mit dem Gewinde zu bringen.
  3. Drehen Sie bei Berührung die Sicherungsschraube (Abbildung 3, Kennzeichnung E). Die Feststellschraube verhindert, dass sich der Messschieber verstellt, während die Messung abgelesen wird.
  4. Schauen Sie sich die 0 auf der Nonius-Skala an. Die Zahl auf der Hauptskala, mit der die 0 übereinstimmt, bestimmt die ganze Zahl und die erste Dezimalstelle der Messung.
    1. Es ist wahrscheinlich, dass die 0 nicht genau mit einer Zahl auf der Hauptskala übereinstimmt, sondern eher zwischen zwei Zahlen liegt.
  5. Schauen Sie sich die Teilungslinien auf der Vernier-Skala an. Die Teilungslinie, die einer Linie auf der Hauptskala am nächsten kommt, bestimmt die zweite Dezimalstelle der Messung.

Der Messschieber in Abbildung 3 scheint sich zu dem Maß von 6,31 cm zu öffnen. Die 0 liegt bei 6,3, und die Linie mit der Bezeichnung 1 auf der Nonius-Skala stimmt am ehesten mit einer Linie auf der Hauptskala überein.

Sonstige Anmerkungen

  • Threads-per-inch: Positionieren Sie die Klemmbacken des Messschiebers so, dass sie genau einen Zoll über den Gewindeteil reichen, um die Gewindegänge pro Zoll zu messen. Zählen Sie die Anzahl der vollständigen Gewindespitzen (oder -täler) innerhalb dieser Spanne von einem Zoll, wobei Sie den Messschieber ansetzen. Diese Zahl ist der TPI. Achten Sie darauf, die Anzahl der Fäden zu zählen, die vollständig innerhalb der 1-Zoll-Messung liegen. Liegt ein Faden nur teilweise innerhalb dieser Spanne, sollte er nicht vollständig gezählt werden.

Neigungsmessung mit einem Neigungsmesser

Abbildung 1 zeigt ein Gewindelehrgerät zum Messen eines Gewindes. Gewindelehren können metrisch oder imperial sein. Ein Neigungsmesser besteht aus mehreren Blättern, auf denen eine Nummer eingestanzt ist. Die Zahl gibt die Tonhöhe an. Das Vorhandensein einer imperialen und metrischen Lehre ist wichtig, um ein unbekanntes Gewinde zu identifizieren. Es gibt Ähnlichkeiten zwischen metrischen und zölligen Gewinden, die zu einem falsch positiven Ergebnis führen können. So kann es beispielsweise sein, dass eine metrische Gewindelehre mit einigen zölligen Gewinden übereinstimmt. Ein zölliges Messgerät passt besser und liefert den richtigen Abstand.

Messen eines Fadens mit einem Lineal

Mit einem Lineal können Sie den Hauptdurchmesser und die Steigung eines Gewindeverbinders messen. Sie ist jedoch nicht so präzise wie die Verwendung eines Messschiebers. Das Lineal sollte eine hohe Auflösung haben und Messungen auf den Bruchteil eines Millimeters genau anzeigen. Um die Steigung eines Gewindes in den Vereinigten Staaten oder Kanada zu messen, messen Sie die Gewindesteigung pro Zoll (TPI). Um die Steigung eines metrischen Gewindes zu messen, messen Sie den Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Scheiteln.

Gewinde-Standardtabellen

Nachdem Sie den Hauptdurchmesser und die Steigung eines Gewindes gemessen haben, vergleichen Sie die Ergebnisse mit Gewindenormtabellen, um die Gewindenorm zu bestimmen. Gewindenormtabellen enthalten Angaben zum Hauptdurchmesser für Außengewinde, zum Nebendurchmesser für Innengewinde, zur Steigung und zur Größe des Gewindebohrers. Schauen Sie sich zunächst unsere Standarddiagramme an:

FAQs

Wie misst man Gewindegröße und Steigung?

Verwenden Sie ein Präzisionslineal oder einen Messschieber, um den Hauptdurchmesser und die Steigung eines Gewindes zu messen. Ermitteln Sie bei metrischen Steigungen den Abstand zwischen zwei Scheitelpunkten. Für die zöllige Steigung ermitteln Sie die Gewindesteigung pro Zoll.

Wie misst man die Gewindesteigung ohne Messgerät?

Verwenden Sie einen Messschieber oder ein Lineal, um das Gewinde pro Zoll bei einem zölligen Gewinde und den Abstand zwischen den Gewindespitzen bei einem metrischen Gewinde zu ermitteln.

Wie misst man metrische Gewinde?

Verwenden Sie einen Messschieber, um den Abstand zwischen zwei benachbarten Gewindespitzen in Millimetern für die Steigung zu messen. Verwenden Sie eine Gewindelehre, um das Gewindeprofil anzupassen und die Steigungsgröße zu bestimmen.

Wie berechnet man die Steigung eines Gewindes?

Um die Gewindesteigung zu berechnen, teilen Sie die Gewindelänge durch die Anzahl der Gewindegänge. Hat eine Schraube zum Beispiel eine Gewindelänge von 10 mm und 5 Gewindegänge, so beträgt die Steigung 2 mm.