M – Metrisches Gewinde (ISO)

Das metrische ISO-Gewinde ist einer der ersten international anerkannten Gewindetypen für allgemeine Zwecke. ISO 68-1 definiert die Konstruktionsprinzipien von metrischen Gewinden. Metrische ISO-Gewinde bestehen aus symmetrischen V-förmigen Gewinden. Die V-förmige Gewindeform hat einen Flankenwinkel von 60° und Außen- und Innengewinde sind parallel (Bild 1).

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Metrische Norm

Metrische Verbindungselemente werden mit einer Gewindesteigung und nicht mit einer Gewindezahl angegeben. Die Gewindesteigung ist der Abstand zwischen den Gewinden und wird in Millimetern angegeben. Kleinere Verbindungselemente haben im Allgemeinen feinere Gewinde und eine geringere Gewindesteigung.

Metrische Gewinde gibt es in verschiedenen Steigungsgrößen für einen bestimmten Durchmesser: Grob- und Feingewinde.

• Grobe Tonhöhe: Grobgewinde haben eine Standardsteigung und sind nur durch ihren Durchmesser gekennzeichnet. Diese Gewinde haben eine Standard-Steigungsgröße gemäß den metrischen Gewindeabmessungen in Tabelle 1 und sind die am häufigsten verwendeten Gewindetypen. Sie entsprechen der ISO 724 (DIN 13-1).
• Feine Tonhöhe: Feingewinde haben eine kleinere Steigung und werden weniger häufig verwendet. Sie sind an ihrem Durchmesser und ihrer Teilung zu erkennen. Sie entsprechen der ISO 724 (DIN 13-2 bis 11).

Tabelle 1: Metrische ISO-Gewindegrößentabelle (Grob)

Gewindegröße (mm)	Hauptdurchmesser (mm)	Kleiner Durchmesser (mm)	Teilung (mm)
M 3	2,98	2.459	0,5
M 4	3.978	3.242	0,7
M 5	4.976	4.134	0,8
M 6	5.976	4.917	1
M 8	7.974	6.917	1.25
M 10	9.968	8.376	1.5
M 12	11.97	10.106	1,75
M 16	15.96	13.835	2
M 20	19.96	17.294	2.5
M 24	23.95	20.752	3

Tabelle 2: Metrisches ISO-Gewindegrößenverzeichnis (Fein)

Größe - Nenndurchmesser (mm)	Tonhöhe (mm)	Gewindebohrer (mm)
M 1,0 x 0,2	0.20.	0.80.
M 1,1 x 0,2	0.20.	0.90.
M 1,2 x 0,2	0.20.	1.00.
M 1,4 x 0,2	0.20.	1.20.
M 1,6 x 0,2	0.20.	1.40.
M 1,8 x 0,2	0.20.	1.60.
M 2 x 0,25	0,25	1,75
M 2,2 x 0,25	0,25	1.95.
M 2,5 x 0,35	0.35.	2.10.
M 3 x 0,35	0.35.	2.60.
M 3,5 x 0,35	0.35.	3.
M 4 x 0,5	0.50.	3.
M 4,5 x 0,5	0.50.	4.00.
M 5 x 0,5	0.50.	4.50.
M 5,5 x 0,5	0.50.	5.00.
M 6 x 0,75	0,75	5.20.
M 7 x 0,75	0,75	6.20.
M 8 x 0,75	0,75	7.20.
M 8 x 1.0	1.00.	7.00.
M 9 x 0,75	0,75	8.20.
M 9 x 1	1.00.	8.00.
M 10 x 0,75	0,75	9.20.
M 10 x 1	1.00.	9.00.
M 10 x 1,25	1.25	8.80.
M 11 x 0,75	0,75	10.20.
M 11 x 1	1.00.	10.00.
M 12 x 1	1.00.	11.00.
M 12 x 1,25	1.25	10.80.
M 12 x 1,5	1.50.	10.50.
M 14 x 1.0	1.00.	3.
M 14 x 1,25	1.25	12.80.
M 14 x 1,5	1.50.	12.50.

Anmerkung: Die ISO-Norm 724 spezifiziert Gewinde bis zu M 300; daher sind in den Tabellen 1-2 nur die gebräuchlichsten Gewindegrößen aufgeführt.

Beispiele für die Kennzeichnung

• M4 x 0,5 Dies deutet auf ein Feingewinde mit einem Durchmesser von 4 mm und einer Steigung von 0,5 mm hin.
• M8: Dies bezieht sich auf ein metrisches Grobgewinde mit einem Durchmesser von 8 mm (was mit Bezug auf Tabelle 1 einer Steigung von 1 mm entspricht).

Lesen Sie unseren Artikel über Gewindetoleranz, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie einen Gewindetoleranzwert in das metrische Beschriftungssystem einfügen können. Lesen Sie auch unsere Artikel über NPT-, BSP- und Unified-Gewinde für weitere Informationen über andere Gewindenormen.

FAQs

Was ist die metrische Gewindenorm ISO?

Metrische ISO-Gewinde bestehen aus symmetrischen V-förmigen Gewinden. Die v-förmige Gewindeform hat einen Flankenwinkel von 60°, und Außen- und Innengewinde sind beide parallel.

Was bedeutet M6 in der Norm?

M6 bezieht sich auf eine metrische 6-mm-Schraube. Die Schraube hat einen Außendurchmesser von 6 mm.