Lernen Sie, wie man ein Gewindeschneidset verwendet

Abbildung 1: Ein komplettes Gewindeschneidset
Gewindebohrer und -schneider sind wichtige Werkzeuge zum Erstellen und Reparieren von Gewinden an Komponenten wie Schrauben, Bolzen und Muttern. Ein Gewindebohrer schneidet Gewinde in ein Loch und bildet so den weiblichen Teil eines Gewindepaares, während ein Gewindeschneider Gewinde auf der Außenseite einer Stange schneidet und so den männlichen Teil erzeugt. Zusammen sorgen sie für eine sichere und präzise Befestigung in mechanischen Baugruppen.
Inhaltsverzeichnis
- Gewindeschneidset
- Der Gewindebohrer
- Wie verwendet man einen Gewindebohrer?
- Der Gewindeschneider
- Wie verwendet man einen Gewindeschneider?
- Auswahlkriterien für Gewindeschneidsets
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Gewindeschneidset
Ein Gewindeschneidset besteht aus Gewindebohrern, Gewindeschneidern und Bohrern verschiedener Größen für unterschiedliche Anwendungen. Im Set enthalten sind Griffe zum Drehen. Die Sammlung enthält auch Schraubenausdreher und Tabellen zur Bestimmung der richtigen Bohrer und Gewindebohrer passend zur Gewindegröße und -steigung. Einige Sets können zu höheren Kosten auch Twist-Lock-Führungen, Grob- und Feingewindebohrer und andere Werkzeuge enthalten.
Gewindebohrer und -schneider schneiden Gewinde in Metall und andere Materialien. Sie werden aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder gehärtetem Kohlenstoffstahl hergestellt, wobei ersterer wesentlich robuster ist und für ein breiteres Spektrum von Materialien verwendet wird. Diese Schneidmaterialien eignen sich zum Gewindeschneiden von Stahl, Gussstahl, Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Weichholz und Hartholz.
Der Gewindebohrer
Gewindebohrer schneiden Gewinde in die Innenfläche eines Lochs, um Komponenten wie Muttern oder Löcher (Sacklöcher oder Durchgangslöcher) zu erstellen, in die eine Schraube oder ein Bolzen eingeschraubt werden kann. Es gibt drei Haupttypen von Gewindebohrern: den Fertigschneider, den Mittelschneider und den Vorschneider (in den USA auch als Bottoming, Plug und Taper bekannt). Das Bild unten zeigt die drei Typen:

Abbildung 2: Die drei Haupttypen von Gewindebohrern: Fertigschneider (A), Mittelschneider (B) und Vorschneider (C)
Fertigschneider
Wie in Abbildung 1 zu sehen, hat der Fertigschneider fast keine Verjüngung (nur ein verjüngtes Gewinde) und eine durchgehende Schneidkante. Dies macht ihn geeignet zum Schneiden von Gewinden bis zum Boden eines Sacklochs. Ein Fertigschneider kann den Gewindeschneidprozess eines ungeschnittenen Lochs aufgrund des kurzen verjüngten Endes nicht beginnen. Andere Gewindebohrer-Typen mit einem verjüngten Ende beginnen den Gewindeschneidprozess, bevor ein Fertigschneider ein durchgehendes Gewinde bis zum Boden erzeugt.
Mittelschneider
Der Mittelschneider hat 3 – 5 verjüngte Gewindegänge und kann daher den Gewindeschneidprozess beginnen. Er ist der am häufigsten verwendete Gewindebohrer-Typ. Das verjüngte Ende hilft bei der Zentrierung und Ausrichtung des Gewindebohrers zum Loch.
Vorschneider
Der Vorschneider hat 8 – 10 verjüngte Gewindegänge. Er eignet sich am besten zum Gewindeschneiden in harten Materialien, die langsames Gewindeschneiden erfordern, oder in kleinen Anwendungen, bei denen der Gewindebohrer leicht brechen kann.
Wie verwendet man einen Gewindebohrer?

Abbildung 3: Erstellen eines Gewindes mit einem Gewindebohrer
Die meisten Gewindeschneidvorgänge werden manuell durchgeführt, aber es gibt auch elektrisch angetriebene Gewindebohrer, wie den Spiralnut-Fertigschneider. Der Gewindeschneidvorgang kann auch maschinell durch eine Drehmaschine, eine Radialbohrmaschine, eine Tischbohrmaschine und ähnliche Werkstattmaschinen angetrieben werden. Wir werden den manuellen Betrieb eines Gewindebohrers besprechen, da dies die häufigste Methode ist. Der Gewindeschneidprozess umfasst mehrere Schritte, die nachfolgend beschrieben werden:
Vorbereiten des Lochs:
- Dies ist der erste Schritt des Gewindeschneidens. Es ist die Bildung eines Lochs, normalerweise durch Bohren, mit einem Durchmesser, der kleiner ist als der Außendurchmesser des Gewindebohrers. Dieser Durchmesser wird als Kernlochdurchmesser bezeichnet.
- Der für den Lochdurchmesser zu verwendende Bohrer ist in der Bohr- und Gewindetabelle aufgeführt, die sich normalerweise im Gewindeschneidset befindet. Sie ist auch in Maschinenwerkstätten verfügbar.
- Bohren Sie das Loch, entweder als Sackloch oder Durchgangsloch.
- Stellen Sie sicher, dass alle Späne aus dem Loch entfernt werden.
- Wählen Sie Gewindebohrer und Ratsche aus. Verwenden Sie die Tabelle erneut, um die richtige Gewindebohrergröße für Ihr Projekt auszuwählen. Denken Sie daran, dass es verschiedene Arten von Gewindebohrern gibt. Möglicherweise müssen Sie mit einem Vorschneider beginnen, bevor Sie mit einem Fertigschneider abschließen.
- Verwenden Sie je nach Gewindebohrergröße die passende Ratsche. Es gibt typischerweise zwei Größen. Die Verwendung einer größeren Ratsche für einen kleinen Gewindebohrer kann zu einer übermäßigen Kraft führen, die den Gewindebohrer brechen kann.

Abbildung 4: Vorschneider: 6-8 Gewindegänge Fase (A), Mittelschneider: 4-5 Gewindegänge Fase (B), Fertigschneider: 2-3 Gewindegänge Fase (C)
Erstellen der Gewinde (Handgewindebohrer):
- Befestigen Sie das zu gewindende Material mit einem Schraubstock oder einer Klemme.
- Setzen Sie den Gewindebohrer ein, stellen Sie sicher, dass er zentriert und ausgerichtet ist, und drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn um zwei volle Umdrehungen. Drehen Sie dann eine halbe Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis das Gewinde vollständig geschnitten ist. Diese Art des Gewindeschneidens verhindert, dass abgebrochenes Material die neuen Gewinde beschädigt.
- Verwenden Sie während des gesamten Prozesses Schneidflüssigkeit, um die Hitze zu reduzieren und Späne abzutransportieren.
- Halten Sie das Material und den Gewindebohrer zentriert und eben.
- Wenn Sie einen Widerstand spüren, drehen Sie eine halbe Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn und versuchen Sie es erneut. Erzwingen Sie das Gewinde nicht, sonst riskieren Sie, den Gewindebohrer zu brechen oder falsche Gewinde zu schneiden.
- Entfernen Sie den Gewindebohrer. Drehen Sie die Ratsche gegen den Uhrzeigersinn, bis der Gewindebohrer vollständig heraus ist. Der Gewindeschneidvorgang ist abgeschlossen.
Weitere Informationen zu Gewinden finden Sie in unseren Artikeln über Gewindebauformen und Gewindenormen.
Der Gewindeschneider

Abbildung 5: Ein massiver runder Gewindeschneider
Gewindeschneider können die Außenfläche eines zylindrischen Materials, wie einer Stange, mit einem Gewinde versehen, um einen Bolzen oder eine Schraube herzustellen. Es gibt zwei allgemeine Arten von Gewindeschneidern: den massiven Gewindeschneider und den einstellbaren Gewindeschneider. Ein massiver Gewindeschneider schneidet ein Nenngewinde mit einer konstanten Tiefe. Die Genauigkeit hängt von der Präzision und dem Verschleiß des Gewindeschneiders ab. Der einstellbare Gewindeschneider kann komprimiert und gelöst werden, um verschiedene Gewindepassungsklassen zu erreichen. Integrierte Schrauben dienen zur Einstellung des Gewindeschneiders.
Wie verwendet man einen Gewindeschneider?
Der Prozess des Gewindeschneidens mit einem Gewindeschneider umfasst mehrere Schritte, die nachfolgend beschrieben werden:
- Vorbereiten der Stange. Der Materialdurchmesser sollte etwas kleiner sein als der Außendurchmesser des Gewindeschneiders. Der Gewindeschneider hat eine abgeschrägte Seite, die als Eingangsseite für die Stange dient. Die Fase hilft, den Gewindeschneider auf der Stange zu zentrieren und reduziert die Anfangsdrehkraft beim Gewindeschneiden.
- Auswählen von Gewindeschneider und Schlüssel. Wie beim Gewindebohren verwenden Sie die Tabelle, um den richtigen Gewindeschneider mit einem passend großen Schlüssel auszuwählen.
- Erstellen der Gewinde. Befestigen Sie das Material mit einem Schraubstock oder einer Klemme.
- Setzen Sie den Gewindeschneider auf das Material, wobei die abgeschrägte Seite die Gewinde beginnt. Zentrieren und richten Sie den Gewindeschneider aus, drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn um zwei volle Umdrehungen.
- Drehen Sie dann eine halbe Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis das Gewinde vollständig geschnitten ist. Verwenden Sie bei Bedarf Schneidflüssigkeit.
- Entfernen Sie den Gewindeschneider. Drehen Sie den Schlüssel gegen den Uhrzeigersinn, bis der Gewindeschneider vollständig heraus ist. Der Gewindeschneidvorgang ist abgeschlossen.

Abbildung 6: Ein massiver runder Gewindeschneider
Auswahlkriterien für Gewindeschneidsets
Bei der Auswahl des richtigen Gewindeschneidsets gibt es mehrere Dinge zu beachten. Hier sind die wichtigsten:
- Material: Schnellarbeitsstahl ist teurer als gehärteter Kohlenstoffstahl, ist aber robuster und für mehr Materialien geeignet.
- Anzahl und Bereich der Teile: Überprüfen Sie, ob die Größen des Sets innerhalb Ihres gewünschten Bereichs der benötigten Gewindegrößen liegen.
- Zusätzliche Werkzeuge: Einige Sets werden mit zusätzlichen Werkzeugen und Tabellen geliefert, die nützlich sein können.
- Ist das Teil korrosionsbeständig?
- Überprüfen Sie die in den Produktinformationen des Herstellers aufgeführten Anwendungs-/Materialmöglichkeiten des Sets.
- Überprüfen Sie, ob der Tragekoffer stabil ist. Der Koffer dient zur Aufbewahrung der Teile.
Lesen Sie unseren Artikel über Gewindebohrer- und Gewindeschneidernormen für weitere Details.