Wie und wann man Druckluftwerkzeuge ölt

Druckluftwerkzeuge müssen regelmäßig gewartet werden, um ihre Effizienz und Lebensdauer zu erhöhen. Ölen ist eine Notwendigkeit, um Druckluftwerkzeuge in optimalem Zustand zu halten. Druckluftwerkzeuge haben unterschiedliche Teile und Mechanismen, die unterschiedliche Ölbehandlungsverfahren erfordern. Außerdem hängt die Häufigkeit des Ölens Ihrer Druckluftwerkzeuge von mehreren Faktoren ab. Die Hersteller geben in der Regel Richtlinien für das Ölen ihrer Druckluftwerkzeuge heraus. Dieser Artikel enthält einen vollständigen Leitfaden zum Ölen von Druckluftwerkzeugen.

Inhaltsübersicht

• Ölen von Druckluftwerkzeugen
• Druckluftwerkzeugöltypen
• Wie oft sollte ein Luft-/Pneumatikwerkzeug geölt werden?
• Ölen von Druckluftwerkzeugen
• FAQs

1.

Ölen von Druckluftwerkzeugen

Die meisten Druckluftwerkzeuge benötigen für eine optimale Leistung eine regelmäßige Schmierung. Regelmäßiges Ölen verhindert das Einfrieren und den Verschleiß der Werkzeuge. Die Luftfeuchtigkeit vermischt sich mit dem Öl im Druckluftwerkzeug, wodurch ein komplexer, verwässerter Schmierstoff entsteht. Wenn das Druckluftwerkzeug nicht richtig geschmiert wird, führt die Mischung zu vorzeitigem Verschleiß, Schleifen und manchmal auch zu Rost.

Das Ölen entfernt die Restfeuchtigkeit, die sich während des Gebrauchs ansammelt, und verhindert Rost. Außerdem bildet das Öl eine Schicht, die den Kontakt von Metall auf Metall verhindert und die Reibung unterbindet. Dies wiederum ermöglicht einen reibungsloseren Betrieb und eine längere Lebensdauer der Druckluftwerkzeuge.

Hier sind die Vorteile des Ölens von Druckluftwerkzeugen:

• Verhinderung von Rostablagerungen
• Verhinderung von Feuchtigkeitsansammlungen
• Sicherstellung der freien Bewegung von Teilen
• Schlamm und Kalkablagerungen entfernen
• Sicherstellung der freien Bewegung von Teilen
• Ablagerungen auf Komponenten entfernen
• Sanfte Starts und Stopps erzeugen
• Verhindert den Ausfall von O-Ringen

Lesen Sie unseren Artikel über Druckluftwerkzeugöl, um weitere Informationen über die Arten und Auswahlkriterien für Druckluftwerkzeugöl zu erhalten.

Druckluftwerkzeugöltypen

Öle werden auf unterschiedliche Weise und für bestimmte Zwecke hergestellt. Bestimmte Öle können zum Beispiel O-Ring-Dichtungen und andere Komponenten von Druckluftwerkzeugen zersetzen. Öle für Druckluftwerkzeuge sind jedoch meist detergensfrei oder mit speziell entwickelten Additiven und Rostschutzmitteln versehen, die den Industrienormen entsprechen. Daher ist es wichtig, eine Ölsorte zu verwenden, die für das verwendete Druckluftwerkzeug geeignet ist.

Pneumatisches Werkzeugöl unterscheidet sich von anderen Ölsorten. Das Öl hat eine niedrige Viskosität und lässt sich daher leicht zerstäuben und mit Hilfe von Druckluft durch das Druckluftwerkzeug transportieren. Im Gegensatz zu Ölen auf Erdölbasis hinterlassen mineralische oder synthetische Öle keine klebrigen Ablagerungen an den Komponenten des Druckluftwerkzeugs. Für die Schmierung von Druckluftwerkzeugen eignen sich sowohl mineralische als auch synthetische Öle, wobei eines der beiden Öle in Abhängigkeit von verschiedenen Faktoren besser geeignet sein kann.

Druckluftwerkzeugöl auf Mineralbasis

Druckluftwerkzeugöl auf Mineralölbasis ist das Standardöl für die Schmierung von Druckluftwerkzeugen und wird am häufigsten verwendet. Leider verdunstet es schnell; daher sollte der Benutzer die Druckluftwerkzeuge häufiger schmieren. Außerdem ist Druckluftwerkzeugöl auf Mineralölbasis reaktiver - es reagiert mit anderen Materialien und verklumpt. Folglich verringert diese Art von Öl die Lebensdauer des Werkzeugs.

Druckluftwerkzeugöl auf synthetischer Basis

Druckluftwerkzeugöl auf synthetischer Basis ist leistungsfähiger, verringert die Reibung und kann die Lebensdauer eines Druckluftwerkzeugs um bis zu 50 % verlängern. Im Gegensatz zu Mineralölen verklebt diese Art von Öl nicht im Druckluftwerkzeug. Allerdings ist Druckluftwerkzeugöl auf synthetischer Basis teurer als Druckluftwerkzeugöl auf Mineralbasis.

Wie oft sollte ein Luft-/Pneumatikwerkzeug geölt werden?

Es wird empfohlen, Druckluftwerkzeuge regelmäßig zu ölen, um ihre Leistungsfähigkeit zu erhalten. Es gibt keine feste Häufigkeit für das Ölen von Druckluftwerkzeugen, d. h. der Benutzer kann die Druckluftwerkzeuge täglich, wöchentlich oder sogar monatlich schmieren. Am besten ist es jedoch, wenn Sie die Richtlinien des Herstellers beachten. Einem Druckluftwerkzeug liegt immer eine Wartungsanleitung bei, in der auch angegeben ist, wie oft das Werkzeug geölt werden muss. Die meisten Hersteller empfehlen, Druckluftwerkzeuge in regelmäßigen Abständen zu ölen, zum Beispiel täglich oder wöchentlich.

Aber auch die Häufigkeit der Verwendung des Werkzeugs kann Einfluss darauf haben, wie oft es geölt werden muss. Wenn Sie Ihr Druckluftwerkzeug zum Beispiel häufiger benutzen, müssen Sie es möglicherweise täglich oder über den Tag verteilt ölen, um eine Beschädigung der Komponenten des Geräts zu vermeiden.

Die meisten Druckluftnagler und -klammergeräte benötigen täglich etwa 4-5 Tropfen Druckluftöl. Druckluftschleifer benötigen am Ende des Tages etwa drei Tropfen Öl. Außerdem halten 2-3 Tropfen Pneumatiköl, die täglich aufgetragen werden, einen Luftpuffer in Topform.

Ölen von Druckluftwerkzeugen

Das Verfahren zum Ölen von Druckluftwerkzeugen kann je nach Werkzeugtyp und Komponenten variieren.

Wie ölt man einen Druckluft-Schlagschrauber?

Ein Druckluft-Schlagschrauber oder pneumatischer Schlagschrauber ist ein Werkzeug, das mit Hilfe von Luft die Kraft vervielfacht und so auch härtere Schrauben und Muttern leicht lösen kann. Ein pneumatischer Schlagschrauber hat zwei Teile, die regelmäßig geschmiert werden müssen: den Motor und das Schlagwerk. Die beiden Teile sind getrennt und sollten daher auch getrennt geölt werden. Ein spezieller Ölöler schmiert den Motor, der direkt in den Lufteinlass oder den FRL gegeben wird.

Hier erfahren Sie, wie Sie den Motor des Schlagschraubers manuell ölen:

1. Geben Sie 10-15 Tropfen Pneumatiköl in den Lufteinlass.
2. Lassen Sie den Schlagschrauber einige Sekunden lang laufen, damit sich das Öl im Motor verteilt.
3. Wenn Sie einen Schlagschrauber über einen längeren Zeitraum ohne Schmiermittel verwenden, sollten Sie das Druckluftwerkzeugöl alle paar Stunden neu auftragen.

Das Schlagwerk hingegen wird auf zwei Arten geölt, je nach Mechanismus des Werkzeugs.

• Ölbad-Schlagwerk: Wenn das Druckluftwerkzeug über ein Ölbad-Schlagwerk verfügt, tauchen Sie den gesamten vorderen Teil des Schlagschraubers in Öl ein. Das Öl ist immer vorhanden, so dass das Schlagwerk weniger Wartung benötigt. Um das Öl im Ölbad-Schlagwerk zu wechseln, öffnen Sie den Schraubenschlüssel vorsichtig und lassen Sie das verbrauchte Öl ab. Verwenden Sie beim Wechsel des Öls das für das Schlagschraubersystem empfohlene Öl.
• Aufschlagmechanismus einfetten: Fetten Sie die Kontaktstellen zwischen Amboss und Hammer ein. Dadurch wird Reibung zwischen den beiden Punkten vermieden. Mit der Zeit wandert das Fett von den Berührungspunkten zur Außenseite des Hammers, was zu mehr Reibung und Hitze führt. Deshalb ist es wichtig, den Fettaufschlagmechanismus regelmäßig zu ölen. Um den Fettaufschlagmechanismus zu ölen, öffnen Sie das Gerät vorsichtig und geben Sie das Öl mit den Händen oder einem Pinsel ein. Konzentrieren Sie sich auf die Kontaktpunkte - den Amboss und den inneren Bereich des Hammers - um die Reibung zu verringern.

Ölen einer Druckluftnagelpistole

Eine Druckluftnagelpistole ist ein Werkzeug, das mit Druckluft betrieben wird und zum Einschlagen von Klammern und Nägeln in Holz oder Mauerwerk dient.

Wenn die Komponenten nicht regelmäßig geölt werden, kommt es zu unnötigem Verschleiß und möglicherweise zu Korrosion. Befolgen Sie diese einfachen Schritte, um eine Druckluftnagelpistole zu ölen.

1. Entfernen Sie alle Nägel aus der Pistole: Entfernen Sie zur Sicherheit des Benutzers alle Nägel, die sich im Patronenlager, in der Patrone oder im Streifen befinden. Das macht auch das Ölen einer Druckluftnaglerpistole mühelos.
2. Halten Sie es in aufrechter Position: Am einfachsten lässt sich eine Druckluftpistole ölen, wenn sie aufrecht steht.
3. Das Öl auftragen: Verwenden Sie eine pneumatische Ölflasche, um 3-5 Tropfen Öl aufzutragen. Eine Nagelpistole hat drei kritische Teile, die geschmiert werden müssen: den Abzug, den Luftanschluss und das Zufuhrsystem.
4. Drücken Sie den Abzug: Betätigen Sie den Abzug mehrmals, um das Öl in der gesamten Pistole zu verteilen.

Wie man eine pneumatische Nietpistole ölt

Eine Druckluftnietpistole kann schnell versagen und kaputt gehen, wenn sie nicht gut geölt und gewartet wird. Die Komponenten verschleißen, und die Waffe funktioniert nicht mehr wie gewünscht. Zur routinemäßigen Wartung einer Druckluftnietpistole gehört das ordnungsgemäße Ölen und Überprüfen des Luftzylinders und der Backenbaugruppe.

Eine FRL-Einheit, ein Öler oder ein Vernebler kann eine pneumatische Nietpistole schmieren. Alternativ kann der Benutzer das Werkzeug auch manuell mit Druckluftwerkzeugöl schmieren. Hier ist das Verfahren:

1. Geben Sie 3-4 Tropfen Pneumatiköl in den Lufteinlass der Nietpistole, bevor Sie den Luftschlauch anschließen.
2. Schmieren Sie die Druckluftnietpistole täglich, wenn Sie sie über mehrere Tage verwenden.
3. Wenn Sie die Druckluftnietpistole den ganzen Tag über benutzen, sollten Sie alle 1-2 Stunden nachschmieren.

FAQs

Warum sollten Sie Druckluftwerkzeuge ölen?

Das Ölen von Druckluftwerkzeugen hilft, Rost und Feuchtigkeit zu vermeiden. Außerdem sorgt sie für sanfte Starts und Stopps und gewährleistet die freie Bewegung von Teilen.

Welches ist das beste Öl für die Schmierung von Druckluftwerkzeugen?

Synthetische oder mineralische Öle sind ideal für die Schmierung von Druckluftwerkzeugen. Beachten Sie vor der Verwendung des Öls immer die Richtlinien des Herstellers.

Wie oft sollte ein Druckluftwerkzeug geölt werden?

Das hängt vom Mechanismus des Werkzeugs und der Häufigkeit der Benutzung ab. Wenn Sie Ihr Druckluftwerkzeug zum Beispiel mehrmals am Tag benutzen, müssen Sie es alle 2 Stunden ölen.