Wie man ein Magnetventil testet

Magnetventile steuern den Durchfluss von Flüssigkeiten in Industrie- und Automatisierungssystemen. Die Zuverlässigkeit und Leistung von Magnetventilen ist entscheidend für die Sicherheit, Effizienz und Qualität dieser Systeme. Daher ist es unerlässlich, die Magnetventile vor dem Einbau oder der Verwendung gründlich zu testen. Die Prüfung eines Magnetventils umfasst die Kontrolle der elektrischen und mechanischen Komponenten, einschließlich der Magnetspule und des Ventils selbst. In diesem Artikel werden die wichtigsten Komponenten und Prüfverfahren beschrieben, einschließlich der Überprüfung der Magnetspule und des Ventils.

Inhaltsübersicht

• Wann ist ein Magnetventil zu prüfen?
• Wie man eine Magnetventilspule mit einem Multimeter prüft
• Funktionsprüfung von Magnetventilen
• FAQ

Wann ist ein Magnetventil zu prüfen?

Es ist von entscheidender Bedeutung, Magnetventile zu testen, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren und um mögliche Probleme zu vermeiden, die zu Systemausfällen oder Sicherheitsrisiken führen können. Testen Sie ein Magnetventil in den folgenden Situationen:

• bei der Installation
• nach der Wartung
• vor Inbetriebnahme
• vermutete Probleme, wie z. B. ein Leck oder eine Fehlfunktion, im System

Wie man eine Magnetventilspule mit einem Multimeter prüft

1. Tragen Sie eine Schutzausrüstung (z. B. isolierte Handschuhe und Schutzbrille), um sich vor der Gefahr eines Stromschlags durch die während der Diagnose an den Magneten angelegte Spannung zu schützen.
2. Trennen Sie die Magnetspule von allen elektrischen Anschlüssen oder Kabeln, die an ihr befestigt sind.
3. Prüfen Sie die Angaben des Magnetenherstellers, um die Versorgungsspannung (AC/DC) zu ermitteln.
4. Schließen Sie die Klemmen des Magneten an die gewünschte Stromquelle an. Verbinden Sie dazu den Pluspol der Stromquelle mit einem der Anschlüsse des Magneten und den Minuspol der Stromquelle mit dem zweiten Anschluss des Magneten. Dadurch sollte die Kontinuität zwischen den Anschlüssen gewährleistet sein.
5. Sobald das Magnetventil an die Stromquelle angeschlossen ist, schließt sich der Stromkreis und das Magnetventil sollte aktiviert werden. Die Magnetspule sollte ein Klicken von sich geben, sobald der Strom richtig zugeführt wird. Wenn kein Klicken zu hören ist, ist die Magnetspule defekt und muss ausgetauscht werden. Zur Diagnose der Magnetspule verwenden Sie ein Multimeter, um den Widerstand und die Spannung der Magnetspule zu messen. Beide Methoden werden im Folgenden ausführlicher erläutert.

Prüfung der Widerstandsfähigkeit

Eine Widerstandsprüfung stellt sicher, dass der Stromkreis innerhalb des Magneten in gutem Zustand ist.

1. Stellen Sie die Skala des Multimeters auf die Widerstandsmessung ein, die durch das Symbol Ω auf dem Messgerät dargestellt wird.
2. Platzieren Sie die Sonden: Die Magnetspule hat in der Regel drei Klemmen; eine davon ist in der Regel ein seltsam aussehender Masseanschluss, während die beiden anderen gleich aussehen und zu prüfen sind (oder Sie sehen in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach, um die Klemmen richtig zu bestimmen). Zum Prüfen des Magneten schließen Sie die Messfühler des Multimeters an diese Klemmen an und achten Sie darauf, dass die Anschlüsse richtig an den Klemmen anliegen.
3. Notieren Sie die Messwerte des Multimeters:
   1. Der Widerstandswert kann je nach Magnetventil variieren. Der zu erwartende Widerstandswertbereich ist in den Unterlagen des Herstellers nachzulesen.
   2. Ein "OL"-Wert (unendlicher Widerstand) auf dem Multimeter bedeutet, dass der Stromkreis im Magneten unvollständig ist (vielleicht durch eine defekte Spule oder ein defektes Kabel), und der Magnet muss ausgetauscht werden.

Spannungsprüfung

Eine Spannungsprüfung stellt sicher, dass der Magnet mit der richtigen Spannung von einer Stromquelle versorgt wird oder funktioniert.

1. Im Handbuch des Magneten finden Sie Angaben darüber, ob das Gerät mit Wechsel- oder Gleichspannung arbeitet. Drehen Sie die Skala des Multimeters und stellen Sie es auf die Messung von Wechselspannung (V~) oder Gleichspannung (V...) ein.
2. Schließen Sie die Messfühler des Multimeters an die Klemmen der Magnetspule an.
3. Beachten Sie die Ergebnisse. Wenn die Magnetspule normal funktioniert, zeigt das Multimeter eine Spannung an, die der Nennspannung des Ventils entspricht; andernfalls ist die Spule defekt und muss ersetzt werden.
4. Schalten Sie die Stromzufuhr zum Magnetventil aus und trennen Sie die Sonden des Multimeters ab.

Schutz vor Stößen

Wenn Sie die Stromquelle nach dem Test abschalten, während Sie die Magnetklemme noch in jeder Hand halten, kann dies zu einem Stromschlag führen. Dies geschieht, weil die Induktivität der Magnetspule eine hohe Spannung erzeugt, wenn der Strom beim Abschalten schnell abfällt. Um dies zu vermeiden, sollten Sie einen Schalter in Reihe schalten (Abbildung 2, Kennzeichnung B), um einen sichereren Stromkreis zu schaffen. Alternativ kann eine in Sperrrichtung vorgespannte Diode (Abbildung 2, Kennzeichnung D) über die Magnetspule geschaltet werden, damit der Strom durch die Spule fließen kann, wenn die Batterie abgeklemmt wird. Eine in Sperrichtung vorgespannte Diode ist eine Diode, die mit umgekehrter Polarität ihrer Spannungsquelle betrieben wird. Dies ist ein optionaler Schritt, der jedoch dazu führen kann, dass sehr hohe Spannungen erzeugt werden, die zu Funkenbildung und anderen Gefahren führen können.

Funktionsprüfung von Magnetventilen

Die Funktionsprüfung stellt sicher, dass das Magnetventil in der vorgesehenen Anwendung ordnungsgemäß funktioniert.

1. Überprüfen Sie das Datenblatt des Herstellers oder das Typenschild des Geräts, um die Spannungs- und Stromwerte des Magnetventils zu bestätigen. In diesem Beispiel wird davon ausgegangen, dass das Magnetventil ein +24V DC Gerät ist.
2. Überprüfen Sie die Konfiguration der Magnetventilanschlüsse, die entweder normal geschlossen (NC) oder normal offen (NO) sein können. In diesem Beispiel wird angenommen, dass das Ventil NC ist.
3. Schließen Sie das Gerät entsprechend dem in Abbildung 3 dargestellten typischen Prüfaufbau an.
4. Schließen Sie die Luftzufuhr (Abbildung 3, Bezeichnung A) an einen pneumatischen Filterregler (Abbildung 3, Bezeichnung B) an, um die Luft zu filtern und zu regulieren.
5. Legen Sie den angegebenen Luftdruck an die Einlassöffnung des Magnetventils an (Abbildung 3, Kennzeichnung C), und schließen Sie die Stromversorgung an die Ventilklemmen an.
6. Schalten Sie die Stromversorgung ein und überwachen Sie den Druck des Prüfmanometers (Abbildung 3, mit D gekennzeichnet), um zu bestätigen, dass das Ventil unter Spannung steht (der Druck sollte ansteigen).
7. Schalten Sie die Stromversorgung aus und überprüfen Sie, ob das Ventil stromlos ist, indem Sie den Druck des Prüfmanometers erneut kontrollieren (der Druck sollte abfallen).
8. Tragen Sie alle Ergebnisse in das Kontrollblatt ein, um den Ablauf und das Ergebnis des Tests zu dokumentieren. Wenn z. B. der Druck nicht abfällt, wenn die Stromzufuhr abgeschaltet wird, ist das Ventil nicht stromlos und kann in der offenen Stellung stecken bleiben. Dies kann durch eine Fehlfunktion in der Magnetspule oder durch Schmutz oder Ablagerungen im Ventilgehäuse verursacht werden, die den Luftstrom behindern. Demontieren Sie in diesem Fall das Ventil und untersuchen Sie es auf Schäden. Lesen Sie unseren Artikel über die Fehlersuche bei Magnetventilen für weitere Einzelheiten.

Lesen Sie unsere Artikel zu Befeuchtern, Vakuum-, Wassermagnetventilen, und Magnetventilteile, um mehr über die spezifischen Anwendungen von Magnetventilen zu erfahren.

FAQ

Wie prüft man ein Magnetventil mit einem Multimeter?

Stellen Sie das Multimeter auf die Messung des Widerstands (Ohm) ein. Schließen Sie dann die Sonden des Multimeters an die beiden elektrischen Anschlüsse des Magnetventils an und prüfen Sie, ob der Messwert des Multimeters in den für das Ventil angegebenen Bereich fällt.