Wie man den richtigen Schlauch für eine Gasanlage auswählt

Die Wahl des richtigen Schlauchs für eine Gasanlage ist eine wichtige Entscheidung, die sich direkt auf die Sicherheit, die Effizienz und den Gesamterfolg des Betriebs auswirkt. Bei der Auswahl eines geeigneten Schlauchs sind zahlreiche Faktoren wie Gasart, Druck, Temperatur und Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen, die eine sorgfältige Bewertung erfordern. In diesem Artikel wird jeder dieser Faktoren im Detail untersucht. Lesen Sie unseren Artikel über Luft- und Gasschläuche, um mehr über Materialien, Schlauchanforderungen und Anwendungen von Gasschläuchen zu erfahren.

Auswahlkriterien für Gasschläuche

Schläuche, die in Gasanlagen verwendet werden, weisen spezifische Merkmale auf, die auf die besonderen Anforderungen und Sicherheitsstandards der Branche zugeschnitten sind.

Druck und Temperatur

Wählen Sie einen Schlauch mit einem Arbeitsdruck und einer Temperatur, die über den Spezifikationen der Anwendung liegen. Dadurch wird eine Sicherheitsmarge geschaffen, die das Risiko eines Schlauchausfalls verringert und die Betriebssicherheit gewährleistet. Es ermöglicht auch die flexible Anpassung an zukünftige Systemänderungen oder Druckschwankungen, ohne dass ein sofortiger Schlauchwechsel erforderlich ist.

Größe

Bei der Bestimmung der geeigneten Schlauchgröße für eine Gasanlage müssen die erforderliche Durchflussmenge und die Druckverlustgrenzen berücksichtigt werden.

• Berechnen Sie den erforderlichen Gasdurchsatz: Bestimmen Sie die maximale Gasmenge, die durch den Schlauch geleitet werden muss. Verwenden Sie unseren Kv-Rechner, um die Durchflussmenge des Gases zu bestimmen.
• Herstellerangaben: In den Informationen des Herstellers finden Sie geeignete Schlauchoptionen für die Durchflussmenge und den erforderlichen Druck.
• Wählen Sie die Schlauchgröße: Wählen Sie eine Schlauchgröße, die für die berechnete Durchflussmenge und den Druckabfall geeignet ist. Berücksichtigen Sie bei diesem Schritt auch die körperlichen Einschränkungen.

Materialien

Das Schlauchmaterial sollte dem durchströmenden Gas angepasst sein. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind nachstehend aufgeführt:

• Gewellte Metallschläuche: Metallwellschläuche haben eine Innenseele aus rostfreiem Stahl oder Monel. Diese Schläuche sind so konzipiert, dass sie keine Permeation zulassen (siehe unten), was sie für stationäre Gasanwendungen besonders geeignet macht.
  • Sie werden in der Regel für die Förderung von Helium und Wasserstoff bei einem Druck von 293 bar eingesetzt. Verwenden Sie beim Umgang mit korrosiven Gasen Schläuche mit einer Monel-Innenseele.
• Metallschläuche: Starre Metallschläuche sind speziell für stationäre Anwendungen konzipiert. Sie haben eine begrenzte Flexibilität und Biegefähigkeit. Sie sind jedoch preisgünstig, so dass sie eine kosteneffektive Wahl darstellen.
  • Sie werden für den Transport von Gasen wie Druckluft, Erdgas, Propan, Brenngasen (wie Wasserstoff, Methan und Butan) und bestimmten Industriegasen verwendet.
• Gummischläuche: Gummischläuche sind flexibel. Sie sind weithin verfügbar und erschwinglich. Für Anwendungen, die einen hohen Reinheitsgrad erfordern, sind Gummischläuche jedoch nicht unbedingt geeignet.
  • Gummischläuche transportieren Gase wie Flüssiggas, Druckluft und Chemikalien in verschiedenen Branchen.
• Schläuche aus Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE): ETFE-Schläuche sind flexibel, langlebig und kostengünstig.
  • ETFE-Schläuche eignen sich für den Transport von korrosiven Gasen, Inertgasen, hochreinen Gasen und Industriegasen (wie Druckluft, Erdgas und Wasserstoff). Es ist jedoch nicht geeignet, um Sauerstoff zu übertragen.
• Schläuche aus Polytetrafluorethylen (PTFE): PTFE-Schläuche sind außerordentlich flexibel, langlebig und für Anwendungen mit hohem Druck (bis zu 200 bar) geeignet. Sie sind zu niedrigen Preisen erhältlich.
  • PTFE-Schläuche sind insbesondere für ihre außergewöhnliche chemische Beständigkeit bekannt und werden häufig für aggressivere chemische Anwendungen mit Erdgas, Stickstoff und Sauerstoff bevorzugt.
• PTFE-nachgesinterte Schläuche: Diese Schläuche durchlaufen ein spezielles Herstellungsverfahren, bei dem das PTFE bei kontrollierter Temperatur und kontrolliertem Druck erneut gebacken wird. Durch diesen Prozess werden die Wandstärke und die molekularen Bindungen des Schlauchs erhöht, was die Diffusion und das Ausströmen reduziert (siehe unten). Daher sind diese Schläuche in der Regel für Drücke bis zu 250 bar geeignet.
  • Nachgesinterte PTFE-Schläuche haben eine ähnliche Gasverträglichkeit wie Standard-PTFE-Schläuche.

Anmerkung: Verwenden Sie einen Leitfaden zur chemischen Kompatibilität, um die Eignung der einzelnen Gase für die verschiedenen Schlauchmaterialien zu prüfen, bevor Sie sich für einen Schlauchtyp entscheiden.

Dynamische Belastung

Dynamische Beanspruchungen treten auf, wenn das Gas während seiner Handhabung, Lagerung oder seines Transports beschleunigt oder abgebremst wird. Dynamische Beanspruchungen können die Schläuche beschädigen und zum Ausfall führen.

Beurteilen Sie die spezifische Anwendung, in der der Schlauch eingesetzt werden soll. Überlegen Sie, ob der Schlauch während der Handhabung, des Transports oder der Lagerung Bewegungen, Vibrationen oder plötzlichen Änderungen des Gasflusses oder Drucks ausgesetzt ist. Anwendungen wie sich bewegende Maschinen, mobile Geräte oder Systeme mit häufigen Änderungen des Gasflusses können ein Hinweis auf eine mögliche dynamische Belastung sein. Die Geschwindigkeit und der Durchfluss des Gases sollten niedriger sein als der empfohlene Wert für einen bestimmten Schlauch, um Risse während des Betriebs zu vermeiden.

• Metallschläuche sind anfällig für dynamische Beanspruchung und dürfen beim Transport von Gasen nicht zu stark gebogen werden. Außerdem sind gewellte Metallschläuche nicht für hohe Durchflussraten oder Hochgeschwindigkeitsgas geeignet.
• Verwenden Sie Schläuche aus Materialien wie Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE) und thermoplastischen Elastomeren (TPE) für Gasanwendungen mit dynamischer Belastung.

Permeation

Permeation in einem Gasschlauch ist der Prozess, bei dem Gase durch Diffusion durch die Wände des Schlauchmaterials dringen können, was zu Gasverlust, Verunreinigung und Sicherheitsrisiken führt.

• Metallschläuche bieten einen besseren Widerstand gegen Diffusion; verwenden Sie Metallschläuche, wenn die Reinheit des Mediums ein Anliegen ist.
• Achten Sie auf Schläuche mit eingebauten Sperrschichten oder Beschichtungen, die die Permeation verringern.
• Untersuchen Sie den Schlauch regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Zersetzung, die die Permeation erhöhen könnten. Ersetzen Sie Schläuche, die einen erheblichen Verschleiß aufweisen, um ihre Unversehrtheit zu erhalten und das Permeationsrisiko zu minimieren.

FAQs

Welche Faktoren sollte ich bei der Auswahl eines Schlauchs für eine Gasanlage berücksichtigen?

Berücksichtigen Sie Faktoren wie Gasart, Druck, Temperatur, Kompatibilität, Schlauchmaterial und Industrienormen, um die richtige Schlauchauswahl zu treffen.

Kann ich die Schläuche zwischen verschiedenen Gasanlagen austauschbar verwenden?

Es wird empfohlen, Schläuche zu verwenden, die für bestimmte Gasanlagen bestimmt sind, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden, Kompatibilität zu gewährleisten und Sicherheitsstandards einzuhalten.

Wie oft sollte ich die Schläuche in meiner Gasanlage ersetzen?

Überprüfen Sie die Schläuche regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigung oder Abnutzung und tauschen Sie sie bei Bedarf aus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und mögliche Gefahren zu vermeiden. Die Häufigkeit des Austauschs hängt von Faktoren wie der Nutzung, den Betriebsbedingungen und den Empfehlungen des Herstellers ab.