Flüssigkeitsgefülltes Manometer
Abbildung 1: Ein mit Glyzerin gefüllter Druckmesser
Ein flüssigkeitsgefülltes Manometer hat ein flüssigkeitsgefülltes Gehäuse, das dazu beiträgt, Vibrationen und Pulsationen auf der Skala des Manometers zu dämpfen, was zu stabileren und genaueren Messwerten führt. Sie können den Druck von Flüssigkeiten, Gasen und Dämpfen in industriellen und kommerziellen Anwendungen messen, wobei die Flüssigkeit, in der Regel Glyzerin oder Silikon, die internen Komponenten des Messgeräts vor Korrosion und Verschleiß schützt und das Messgerät dadurch haltbarer und langlebiger macht. Lesen Sie unseren Übersichtsartikel über Manometer, um mehr über Manometer im Allgemeinen zu erfahren.
Inhaltsübersicht
- Arten von Flüssigkeiten
- Flüssigkeitsgefüllte Manometer im Vergleich zu trockenen Manometern
- Auswahlkriterium
- Anwendungen
- FAQs
Online-Auswahl an Manometern
Arten von Flüssigkeiten
Bei flüssigkeitsgefüllten Manometern werden verschiedene Arten von Flüssigkeiten verwendet:
- Glyzerin: Glyzerin ist die gebräuchlichste Flüssigkeit in einem flüssigkeitsgefüllten Druckmessgerät, da es bei Raumtemperatur preisgünstig und schwingungsdämpfend ist. Diese Messgeräte funktionieren gut zwischen -20 °C und 60 °C (-4 - 140 °F).
- Silikon: Silikongefüllte Druckmessgeräte sind für höhere Temperaturbereiche geeignet. Sie arbeiten zwischen -40 °C und 140 °C (-40 - 284 °F).
- Halocarbon: Mit Halogenkohlenwasserstoff gefüllte Druckmessgeräte sind für Systeme mit Oxidationsmitteln wie Sauerstoff, Wasserstoffperoxid und Chlor geeignet. Sie funktionieren bei denselben Temperaturen wie die mit Glyzerin gefüllten Messgeräte.
Flüssigkeitsgefüllte Manometer im Vergleich zu trockenen Manometern
Flüssigkeitsgefülltes Manometer | Trockener Druckmesser | |
Lesbarkeit | Leicht zu lesen. Der Indikator stabilisiert sich gegen Vibrationen und Pulsationen | Schwierige Ablesbarkeit der Messwerte bei vibrierenden Geräten |
Abnutzung und Verschleiß | Flüssigkeitsschmierung und geringere Bewegungshäufigkeit der Zahnräder und Glieder führen zu geringerem Verschleiß. | Schnellerer Verschleiß durch höhere Bewegungsfrequenz der Teile. |
Temperaturschutz | Geschützt gegen hohe Temperaturen und extreme Temperaturschwankungen. | Hohe Temperaturen können Teile beschädigen. |
Kondenswasser | Kondenswasserbildung ist nicht möglich. | In einer feuchten Umgebung bildet sich Kondenswasser, was das Lesen erschwert. Feuchtigkeit kann auch die Teile des Druckmessers beschädigen. |
Korrosionsbeständigkeit | Es ist daher versiegelt und resistent gegen hochkorrosive chemische Prozesse wie Säuren und Salzherstellung. | Nicht versiegelt und kann nicht in einer korrosiven Umgebung verwendet werden. |
Kosten | Teurer, langfristig kostensparend. | Günstigere Alternative, aber eine höhere Ersatzrate. |
Leistung unter extremen Bedingungen | Gleichbleibende Leistung unter allen Bedingungen. | Inkonsistente Leistung unter extremen Bedingungen. |
Leistung in einer Umgebung mit Minusgraden | Geschützt gegen Minustemperaturen (bis zu -40 °C). | Die kondensierte Feuchtigkeit bildet Eis im Inneren des Indikators. |
Indikator Geschwindigkeit | Langsamere Anzeigegeschwindigkeit aufgrund von Flüssigkeitswiderstand. | Schnellere Anzeigegeschwindigkeit. |
Auswahlkriterium
Die allgemeinen Auswahlkriterien für flüssigkeitsgefüllte Druckmessgeräte sind im Wesentlichen identisch mit denen für trockene Druckmessgeräte. Bei der Wahl eines flüssigkeitsgefüllten Messgeräts sind jedoch einige zusätzliche Überlegungen anzustellen.
- Art der Flüssigkeitsfüllung: Glycerin eignet sich für den Vibrationsschutz bei Raumtemperatur, während Silikonöl für Anwendungen bei hohen Temperaturen und extremen Temperaturschwankungen üblich ist. Halocarbon schließlich ist für Messgeräte geeignet, die mit Oxidationsmitteln arbeiten.
- Notwendigkeit versus Kosten: Flüssigkeitsgefüllte Manometer bieten zwar deutliche Vorteile gegenüber trockenen Manometern, sind aber bei gleichem Messbereich oft teurer. Der geringere Verschleiß bei flüssigkeitsgefüllten Messgeräten bietet bei langfristigem Einsatz einen Kostenvorteil. Ein flüssigkeitsgefülltes Messgerät ist überflüssig, wenn die Anwendung keine Vibrationen, Pulsationen, Kondenswasserprobleme oder extreme Temperaturen aufweist. Ziehen Sie stattdessen ein Trockenmessgerät in Betracht.
Flüssigkeitsdruckmessgeräte können kleinere Probleme aufweisen, wie z. B. Undichtigkeiten durch beschädigte Dichtungen und verfärbte Skalen und Anzeigen im Laufe der Zeit. Erfahren Sie mehr über die Auswahl des richtigen Manometers in unserer Auswahlhilfe.
Anwendungen
Abbildung 2: Ein mit Flüssigkeit gefülltes hydraulisches Druckmessgerät an einer landwirtschaftlichen Maschine.
Flüssigkeitsgefüllte Manometer eignen sich gut für die folgenden Anwendungen:
- Förderdruck des Kompressors: Flüssigkeitsgefüllte Messgeräte werden aufgrund der hohen Temperaturen und der Vibrationen des Luftkompressors am Kompressorausgang eingesetzt. Gelegentlich reicht die Verwendung eines flüssigkeitsgefüllten Manometers allein für diese Bedingungen nicht aus, und es ist auch ein Druckdämpfer erforderlich.
- Hydraulischer Druckmesser: Hydraulische Druckmessgeräte (Abbildung 2) sind aufgrund des Hochdruckbetriebs häufig flüssigkeitsgefüllt. Diese Messgeräte werden in Anwendungen wie Hydraulikpumpen, Schmierleitungen, Steuersystemen und Hydraulikpressen eingesetzt.
- Staub, feuchte Luft oder Kondensationsbedingungen: Flüssigkeitsgefüllte Messgeräte werden bei Anwendungen eingesetzt, bei denen das Messgerät feuchter Luft oder Wasser ausgesetzt ist, wie z. B. bei Hochdruckreinigern. Sie sind versiegelt und gegen das Eindringen von Staub oder Feuchtigkeit geschützt, die die internen Mechanismen eines trockenen Druckmessers beeinträchtigen können. Überprüfen Sie die IP-Schutzart des Messgeräts.
- Gefrierbedingungen: Flüssigkeitsdruckmessgeräte werden in Kühlsystemen eingesetzt, z. B. in Supermärkten, Lagern und medizinischen Einrichtungen. Glycerin funktioniert bis -20°C (-4°F), Silikonöl bis -40°C.
- Ätzende Umgebung: Flüssigkeitsgefüllte Manometer eignen sich für Umgebungen mit korrosiven Stoffen, wie z. B. Säuren in chemischen Produktionsanlagen, die die inneren Mechanismen des trockenen Manometers beschädigen können. Prüfen Sie die Kompatibilität des Messgeräts anhand unserer Tabelle zur chemischen Verträglichkeit.
FAQs
Sind flüssigkeitsgefüllte Manometer besser als trockene Manometer?
Flüssigkeitsgefüllte Manometer sind unter Bedingungen mit starken Vibrationen, extremen Temperaturen und hoher Feuchtigkeit besser geeignet als trockene Druckmessgeräte.